摘要：夹具设计的优劣直接影响着工件的质量和精度。分析了定位基准的选择方法,构造了定位基准指标因子表达式,并建立了定位方案层次结构模型。在此基础上,建立了基于约束自由度因子、加工刚度因子和工艺成本因子等指标的夹紧方案评价模型。采用灰数逼近理想解排序法方法对定位方案进行了评价,并利用其评价结果对夹紧方案进行了评价。最后,通过实例验证了所提方法的可行性并确立了最优夹具设计方案。

摘要：挑线机构对缝制速度和精度的影响很大,直接影响着缝制的质量与缝纫机的优良,因此急需解决机构的动态特性及轨迹优化问题。通过对连杆挑线机构进行数学建模,参数化计算,以及仿真分析,得到了连杆挑线机构的轨迹形状,并以此分析了缝纫机挑线轨迹形状对缝制性能的影响。通过直接修改连杆长度、铰接点位置来实时、快速、精确控制曲线变化趋势、范围,为机构的设计、优化、评价提供理论参考依据,保证设计的可行性,最后通过仿真分析了四连杆挑线机构的末点的轨迹、位移和速度,为行业的研究人员提供了优化缝纫线迹的方法。

摘要：针对现有缝纫机送布牙轨迹测量方法较多,测量精度不高、测量繁琐的问题,设计了一种基于多容栅传感器轨迹测量应用方法,并介绍容栅传感器的特点及具体测量流程。该装置已经应用到缝纫机研发当中,并且达到预期实验目标。

摘要：针对某缝纫机存在塑料手轮噪声普遍高于铝质手轮的问题,课题组通过对塑料手轮进行有限元建模与模态分析,求解塑料手轮结构的各阶固有频率及与其对应的模态振型,分析其结构动态响应特性;利用OptiStruct求解器,基于提升固有频率的拓扑优化法,对该塑料手轮进行结构优化,结合手轮的实际工况与相关风扇叶片设计理论,实现对该塑料手轮的结构再设计;对改进后手轮进行相关噪声测试,噪声数值明显降低。研究表明模态分析与结构拓扑优化可以有效改善塑料手轮的结构动态响应特性,降低其工作噪声。

摘要：基于高速工业平缝机的针距调节原理,针对传统针距调节机构的缺点,设计了一种高速工业平缝机步进针距调节机构。介绍了这一步进针距调节机构的结构,对步进针距调节机构的静态工况和动态工况进行了分析,得到了优化后的步进针距调节机构结构参数和高速工业平缝机动态特性关键参数。

摘要：随着服装工艺对绷缝机性能要求的提高,又因绷缝机线迹成缝原理的限制,使得自身结构的振动大,出现用户体验感差等问题。本文中笔者主要是从多刚体动力学角度来研究绷缝机减振的问题。利用SolidWorks、Adams等仿真软件,完善和提升绷缝机各机构的动平衡角度,使绷缝机在工作时能处于平稳的状态。通过增加平衡块产生的离心力来抵消整机惯性力与惯性力矩,从而实现减振的目的。提高了整机运动的稳定性,增强用户的体验感。

摘要：针对现有的高速工业平缝机挑线机构存在供线量和时序不可调节、容易引起油污飞溅、运动机构容易因异物卡死的问题,课题组提出了一种全密封步进挑线机构,并通过步进电机对挑线机构进行独立控制。对步进电机输出转角函数进行规划求解,通过调节步进电机输出转角函数的参数分别获得不同幅值和时序的供线量曲线,以适应不同厚度的缝制需求;同时对步进挑线机构进行了动力学分析,获得了步进电机的动态特性曲线。该全密封步进挑线机构克服了现有挑线机构的诸多缺点,机构运行可靠;引入步进控制后,可以通过改变步进电机的输出规律获得不同的供线量曲线,适应多种缝纫工况。

摘要：为了提高剪切断面的质量,对薄壁C型钢的45°剪切式模剪过程断面的微观形貌及剪切缺陷进行了研究。通过材料拉伸实验确定了材料的基本参数,采用光学和电子扫描显微镜(SEM)确定了该型钢的断面形貌,并结合模剪过程对形貌分布成因进行了分析。探讨了45°剪切式模剪存在的剪切盲区,分析了断面撕裂带中散斑状光亮带的形成原因。结果表明:剪切盲区无法避免,但可通过剪切角度的改变而改变盲区位置;剪模越锋利,与型钢间的间隙越小,C型钢的断面质量越好。研究结果为薄壁型钢的剪切设计及优化提供了理论基础。

摘要：绷缝机安装送料装置可扩大其应用范围。为了解决目前市场上机械式送料的缝边绷缝机结构复杂、可调节能力不足的问题,提出一种基于步进电机的独立式送料装置取代现有的机械式送料装置。该装置采用32位ARM芯片NUCO29xAN作为控制器,通过SLA7026M芯片驱动步进电机带动滚轮实现送料。为了实现步进电机和主轴电机的同步运行,设计了基于串口通信的速度匹配控制方法。为验证该装置及控制系统的性能,设计并完成了两种不同弹性衣料的缝制试验,结果表明缝制合格率全部超过93%,满足实际使用需求。

摘要：以某型电子花样机的挑线刺布机构为对象,进行运动学和动力学分析.开发了缝制设备中挑线刺布机构运动学与动力学仿真平台,得到该类机构的相关分析参数,为该类机构的设计提供依据.