摘要：介绍了采用小平板硫化机模压连续硫化法生产高精度密封条的工艺设计。其关键是半成品的制备，要求半成品的形状、重量及各部位尺寸都与成品相近，其中又以装胶量的多少最为重要。一般是半成品的单位长度重量应为成品单位长度重量的１．１倍左右。

摘要：分析了影响ＮＢＲ内骨架油封唇口收缩率Ｋ的各种影响因素，建立的Ｋ的数学模型为：Ｋ＝ｈｌ／（ａＳ＋ｈ）；根据ＮＢＲ内骨架油封及所用模具的尺寸，确定Ｋ的经验计算式：Ｋ＝ｈｌ／（７４Ｓ＋ｈ）。用Ｋ的数学模型指导ＮＢＲ内骨架油封模具设计，可降低模具的返修率和报废率，提高了油封质量。

摘要：在邵尔Ａ型硬度为７０度的ＮＢＲ配方中选用门尼粘度值较低的２３０Ｓ型ＮＢＲ，并大量使用有增粘效果的增塑剂，如古马隆树脂、松香及酯类等增塑剂，可以很好地改善ＮＢＲ的塑性和自粘性，有利于擦胶工艺操作，特别是古马隆树脂，有助于提高硫化胶的硬度。采用高温压延擦胶（９０～１００℃），可进一步提高胶料的粘合强度。

摘要：介绍了预埋线圈式防撕裂钢丝绳输送带的设计原理、生产工艺及产品性能特点、将现代电磁技术与胶带生产相结合。胶带具有防撕裂、防跑偏、防打滑等功能、达到了国外同类产品水平，填补了国内空白。

摘要：对原卧式涂胶机进行了改造，使２次刮涂工艺变为１次浸涂工艺。改造后工艺生产的胶布硬而挺，附胶量控制好，涂胶均匀。该工艺生产效率高，劳动强度低，节约原料。设备改造整体设计合理，实用性较强。

摘要：钢丝绳倒卷机设计与使用黄宝清，禚静雅（枣庄橡胶厂山东２７７０００）１引言钢丝绳输送带是一种高强力输送带，是现代化输送设备的重要配件。其生产过程一般包括：钢丝绳导开、夹持及张力、带坯冷压成型、平板硫化、牵引及卷取等。我厂钢丝绳输送带的生产，在钢丝绳供应...

摘要：介绍波纹式橡胶套的产品和模具设计过程。经数据处理设计的产品表面平滑连接、厚薄均匀、回弹性能良好且大大提高了使用寿命。设计的新型六组合芯模压模具装置使得制品易于脱出且不易撕裂割坏。该装置不仅适用于不同规格的正弦形波纹式橡胶套而且适用于左（右）旋螺纹式橡胶套的生产，适用面较广。

摘要：介绍波纹管接头密封件的产品结构设计和生产模具的多腔结构设计。产品设计为＂Ｌ＂形薄唇结构。这种薄唇形结构，使其唇形密封部位非常柔软，具有良好的跟随性，特别在低压状态下具有良好的密封性能，高压时同样具有可靠的密封性能。生产用模具设计成叠加式多腔结构，两个模腔的定位系统自成体系，互不干扰，并使用铰链连接上、中、下模体，达到生产效率高、使用方便的目的。

摘要：文章介绍了橡胶运输带切边生产线的设计使用情况。经多次试验证明，所切带子的各项指标均达到了技术要求。

摘要：MR—11型钢丝编织机的张力补偿器是保证钢丝胶管编织质量的一个重要因素。枣庄橡胶厂对引进 MR—11型钢丝编织机张力补偿器的张力扭簧夹紧装置、转动毂、支架加工工艺、固定压盖材料、紧固螺钉等进行了改进。经改进后的张力补偿器设计的合理性和完善性优于进口张力补偿器,但个别零部件还存在一些缺点,有待于今后进一步改进。