摘要：针对原有旧砂再生设备再生效率和自动化程度低的现状,提出了基于PLC的旧砂再生装备改造。按工艺流程和相关经验,利用PLC对旧砂再生装备控制,并配置了输入输出接口,设计了PLC主接线等。该系统能实现旧砂再生工艺的顺序控制,并大幅提高效率。

摘要：球形滚子弧面凸轮分度机构是用钢球代替圆柱,实现高精度、零背隙、低噪声的分度装置。文中先推导了任意回转面滚子从动件弧面凸轮的廓面方程,进一步得到了球形滚子弧面凸轮廓面方程;基于Pro/E软件构建了弧面凸轮和球形滚子的三维模型,并进行了运动仿真。运动分析结果表明了文中所提方法的有效性和通用性,为球形滚子弧面凸轮分度机构的运动学和动力学研究奠定了基础。

摘要：为改善焊接技术及提高生产效率,针对采煤机螺旋滚筒实际焊接需求,采用触摸屏和可编程控制器(PLC)将定位装置和自动焊接机相结合,设计了一种自动焊接系统,给出了机械和控制系统的详细设计方案。该焊接系统能实现螺旋滚筒的快速、准确定位和自动焊接。

摘要：针对数控加工中传统夹具生产效率低、夹紧力不可控等问题,以发动机缸盖的加工工艺系统为研究对象,基于高速开关电磁阀控制原理,设计了一种以PLC为基础的数控夹具压力控制系统,给出了该系统中液压系统、PLC控制系统和人机交互系统的详细设计方案。该系统能够很好地适应加工过程中切削力的变化,在一定程度上提高了生产效率和加工质量。最后通过测试实验验证了系统的可行性。

摘要：随着我国可持续发展重大战略的推进,蕴含着高附加值的损伤、退役机床再制造研究越来越受到重视,作为机床的核心部件之一,损伤主轴再制造成为机床再制造的关键。使用Nd∶YAG固体激光熔覆设备及FeCr合金粉料对损伤45钢主轴进行修复再制造研究,使用扫描电镜观察了熔覆层组织结构,通过显微硬度测试、摩擦磨损试验分析了熔覆层硬度及耐磨性,使用磨床对主轴熔覆层进行精密磨削加工。结果表明所得熔覆层无气孔裂纹等缺陷,其硬度达547HV0.1,相同负载条件下熔覆层耐磨性为基体材料的3.7倍;磨削加工后再制造主轴完全恢复至设计尺寸,经过相同服役时间后再制造主轴磨损量小于新品主轴磨损量,说明了车床主轴激光熔覆再制造的可行性及有效性。

摘要：挤出成型是塑料成型的重要方式,文章中的设计方案为塑料挤出机设计了新型加料装置。该装置加料均匀,加料速度调节方便,结构简单,适用范围广。

摘要：以高精密卧式加工中心关键部件的设计为例,阐述了保质设计通用技术及模块化产品通用规划设计技术在高精密制造加工设备设计中的应用。

摘要：高职学生培养模式日趋多样化,职业技能大赛在“双证课程体系”培养中起到了积极的影响,为职业教育改革指明了方向.职业技能大赛的开展,提升以就业导向的职业能力,实现零距离就业目标,促进了学生综合职业素养的提高,也加深了校企合作的发展.职业技能大赛的举办是培养高技能人才的重要举措,为“双证课程体系”培养模式指明了方向,具有重要价值.

摘要：针对目前气囊研抛方法中研抛力控制精度不高的问题,提出一种新的非球面精密气囊数控研抛方法,由磁流变力矩伺服器(MRTS)对气囊与非球面之间的研抛力进行独立控制,由数控车床对气囊研抛工具进行位移伺服控制。基于这一技术,介绍了气囊数控研抛系统的组成,阐明了基于MRTS的研抛原理,分析了气囊研抛工具与非球面工件之间的接触力,建立了研抛力模型,对气囊研抛工具的研抛路径进行了规划,在此基础上,进行了实验研究。实验结果表明,提出的方法可以实时有效控制气囊研抛过程中的研抛力,得到表面粗糙度Ra≤0.03μm的非球面镜面表面,实现了非球面精密、超精密加工。

摘要：针对柴油机尾气排放,设计了一种瞬态加氧控制机构使柴油充分燃烧以降低碳烟颗粒。依据瞬态加氧控制机构的工作原理,利用AMESim软件建立了该液压系统的仿真模型,通过分析得到了该系统的启闭特性和响应时间。并对油门控制器的阻尼孔的直径进行了优化分析,进一步确定了缓冲弹簧、阻尼孔和油门回位弹簧对柴油机机械泵的影响,从而为该系统的可靠性和实用性提供了重要依据,对改善柴油机尾气排放水平有着一定的指导意义。