摘要：翻转机构的铰点位置直接影响着移动式垃圾压缩装置的整体工作性能和翻转机构各铰点的工作寿命。为提高翻转机构整体工作性能和各铰点的工作寿命,首先,运用Adams软件建立虚拟样机模型并进行仿真,得到翻转机构各铰点的载荷;其次,应用静态应变试验仪对翻转机构进行测试,发现该虚拟样机模型符合实际情况,验证了模型的有效性;在此基础上,进一步分析仿真数据,确定以翻转机构的铰点A、C的最大载荷和最小传动角为优化目标,应用理想点法在Adams软件中构造出一个综合的评价函数,对其进行了优化求解。对比优化前后的数据,翻转机构的铰点A所受最大载荷减小了19.3%,铰点C所受的最大载荷减小了16.2%,最小传动角增大了32.1%。最后,确定了翻转机构各铰点位置的最优设计值,为移动式垃圾压缩装置翻转机构后续设计应用提供参考。

摘要：滚柱式超越离合器因其独特的结构和良好的性能在目前国产装载机变速器中得到了广泛的应用,其中的关键件—隔离环的结构及加工制造过程比较复杂,具有一定的特殊性,是影响离合器工作可靠性的重要零件。通过分析研究,提出了该零件的结构及工艺改进方案,经装机实验,离合器失效反馈率由原来的3.81%下降到1.5%,有效地提高了使用寿命和降低了维修费用。

摘要：讨论了装载机工作装置优化设计过程所具有的基本特点和规律 ,提出了相应的处理方法和对策 .从建立一个完整专业CAD系统的角度 ,讨论了优化设计作为其中的一个子系统与其他子系统之间的关系及合理的任务分工 ,提出了优化设计模型 .从人仍然是设计自动化过程的主体这一观点出发 ,对系统结构进行了规划 ,并提出了优化设计过程的控制方法 .

摘要：为了探讨零件在结构上或技术上再制造的可行性，针对采用修理尺寸法在对进行再制造的零件作机械加工中要去除表面层厚度，以消除其表面缺陷及恢复其形状精度时，会在一定程度上削弱零件的强度或刚度的问题，本文选择了工程机械中的动臂油缸和转斗油缸作为研究对象，应用ANSYS有限元分析软件分别对其在缸壁厚度因机械加工减少0．5mm和1．0mm后的力学性能进行分析，通过计算缸体在原设计条件下的应力场和位移场，了解缸体结构加工后的应力应变情况，为采用修理尺寸法进行油缸再制造和确定缸体的再制造修理尺寸及其标准化提供理论依据。计算结果显示，缸体加工后零件最大应力处的安全系数分别为1．63、1．57和1．47、1．41，最小的数值仍然在1．2～1．5的设计安全系数推荐值范围内，表明再制造加工后的油缸缸体能满足强度、刚度要求，采用修理尺寸法进行油缸的再制造是可行的。

摘要：工装设计为合格工程技术人员需掌握的基础能力。随着制造行业竞争加剧,各类产品迭代、更新的速度越来越快,产品从图纸到推向市场的时间也越来越短。为做好产品的生产准备,提供一种新的快速设计工装的方法或技术,以缩短工装研制、准备周期。该文在阐述传统工装设计的思路及方法的基础上,介绍利用骨架设计工装的过程,详细说明创建骨架、收缩产品包络用于骨架设计、工装基准设计、特征结构设计,以及后续的三维设计、工程图设计的方法。对比传统工装设计的思路和方法,利用骨架的工装设计具有不会影响工装的质量统计、不用同时考虑复杂的装配关系、设计周期短、设计和修改便利快捷,可以大大节约工装的设计时间。

摘要：分析并计算ZL50型装载机箱体最大受力状况,在有限元分析的基础上,先根据拓扑结果进行箱体整体结构优化,减轻箱体重量;再进行多目标的箱体局部尺寸优化,降低危险部位应力、变形量并进一步减轻箱体重量。采用Pro/Engineer建立箱体参数化模型,与ANSYS Workbench联合仿真进行动态优化设计。优化后的箱体重量减少12.3%,最大等效应力、最大变形量分别下降19.4%和30%,达到减重和提高可靠性的双重目的。研究成果对于企业产品开发设计、节约制造成本具有实际指导意义。

摘要：土方机械控制系统日趋复杂,系统的复杂性使得潜在的危险难以被发现,必须对其进行功能安全分析。阐述了功能安全相关标准之间的关系以及ISO 19014-2标准的地位,重点研究ISO 19014-2标准的内容,梳理出标准对土方机械控制系统安全相关部件的设计和评估要求,结合要求,进行挖掘机智能辅助控制系统的安全设计和评估,并以虚拟围栏功能作为具体案例,描述了工作场景、危险情况和安全状态,梳理功能实现的逻辑框图及系统架构,开展MTTFd计算、共因失效评分、诊断覆盖率评价,得出了评估结论。设计人员在做控制系统设计时,应分析机器功能的作业场景,根据标准进行风险评估并得出机器功能要求的安全性能等级,然后根据标准设计控制系统硬件及架构,并评估其达到的安全性能等级是否满足要求。通过综合评估,设计的控制系统满足安全性能等级MPLr=C的要求。

摘要：涂装线工艺流程分为:前处置、喷粉涂装、加热固化。工程机械结构件涂装工艺包括:粉末工艺、水性漆工艺、高固低粘漆工艺、油性漆工艺、电泳漆工艺。该研究首先结合规划产品特点选择适宜的涂装工艺方法;再根据选择的涂装工艺方法设计合适的涂装工艺流程,同时根据规划生产节拍和工艺需求时间得出工序的工位数量;最后是涂装设备的功能设计。该研究主要对涂装关键设备——输送设备、抛丸设备、喷漆室、涂层固化、环保设备、涂装线控制进行功能设计;涂装设备设计时遵循的是最适宜、经济、高效、安全、稳定的原则。通过工艺方法、工艺流程、工艺设备要求的设计,了解工程机械结构件涂装线设计过程,对其他涂装线规划设计有一定借鉴作用。

摘要：目前RGV在工程机械行业中应用广泛,特别是在挖掘机装配线过程中已成熟应用,本文设计的合套支撑台主要是作为一种辅助工艺装备应用在RGV装配线中,配合RGV完成整机合套,提高效率。本文主要介绍了支撑台的模块化设计、结构设计、静载荷分析,浅谈工装设计的思路。

摘要：总体设计是轮式装载机设计的总纲。装载机产品项目的研发,最先开展的就是总体设计工作。特别是在确定产品参数指标时,更需要总体设计师快速校对参数指标的合理性及可实现性。本文将以倾翻计算设计为例,阐述在确定产品目标参数时和开展设计后,如何通过倾翻预计算方法检验定义的倾翻值的合理性及设计过程对倾翻的控制。