摘要：对铝合金水冷散热器真空钎焊常见缺陷及其产生的原因进行分析。常见缺陷有气孔、漫流、熔蚀、裂纹、钎焊鼓包、焊合不良、泄漏、错位、变形、流道堵塞等。产生气孔主要与焊料成分、清洗质量有关;漫流主要是由于钎焊温度过高或保温时间过长,母材向液态钎料的溶解量大、钎焊间隙大、工装夹具热容量大导致的;熔蚀主要是钎料选型不当、钎料量多、钎焊温度-时间曲线不适宜等造成的;焊缝开裂的主要原因是装夹力矩大、内应力大引起的;母材材质不均匀、钎焊温度过高等会使钎焊焊缝鼓包;焊合不良主要与清洗不干净、钎焊温度-时间曲线不适宜、环境湿度大、真空度低、待焊面平面度差、粗糙度大等有关;泄漏主要与焊合不良、结构设计不合理等有关;错位主要与工装夹紧力、装配等有关;变形主要与加热速率、冷却速率、夹紧力、工装刚性等有关;流道堵塞主要跟钎料量,流道设计及基板与盖板位置摆放、钎焊温度过高有关。针对不同缺陷产生的原因制定了相应的控制措施。