摘要：通过对高阶变性运动的数学表达式的分析,借用Klingelnberg齿轮设计软件Kimos5中的Ease off等功能模块,可视化分析不同阶次变性运动对齿轮失配量以及啮合传动误差产生的影响,并应用于具体产品设计,体现高阶运动的优势。

摘要：主要研究在考虑时变刚度和摩擦时,轮齿间隙及载荷参数对齿轮系统冲击动力学响应的影响,首次研究了齿轮传动非线性动力学的脱啮冲击、周期解的形成过程及对应的非光滑系统冲击中出现的切分岔行为。含时变参数系统的解析求解非常困难,根据间隙函数,将相平面划分为三个区域并构建了与之相对应的Poincare映射,结合谐波平衡法及序列二次规划方法求得了区域D+和D-内的解,利用数值仿真的方法分析了载荷参数、初始条件等因素对齿轮冲击响应的影响,本文研究表明:1)随着常量载荷f0的增大,脱齿运行的时间减小,且啮合冲击的速度也逐渐减小,齿轮的运动也相对平稳,同时出现切分岔的初始速度的绝对值迅速增大;2)随着载荷波动分量f1的增大,脱齿运行的时间减小,但是啮合冲击的速度也相应的有所增大,轮齿间冲击的冲击比较剧烈。

摘要：介绍了一种用于中重型从动螺伞齿轮渗碳和压淬或直接淬火的全自动生产线的结构和应用。该生产线的压淬系统由保温室底部顶推机构及顶部限位装置、出料机械手、炉料横向转移机械手、压床与机械手联动机构和淬火油循环系统组成,具有设计先进、全自动、保护措施完善和操作方便等特点。采用这种全自动压淬系统淬火的中重型从动螺伞齿轮畸变小,质量稳定,取得了良好的效果。

摘要：本文主要对如何合理选取剃齿刀的设计参数、剃刀修磨参数及修形参数等进行分析,以保证剃后产品质量、提高生产效率并降低剃齿刀消耗。通过大量的实验进行对比分析,还提出了解决这一系列问题的方法和措施,达到质量、效率的提升,以及节约成本的目的。剃齿加工具有低成本、高效率的特点,是齿轮加工中一种常用加工手段,得以普遍应用。但是采用滚、剃工序加工的齿轮产品,其剃齿齿形精度常常超差,造成齿轮在传动过程中的高噪声及低寿命。此外也因剃齿刀在设计、修形及修磨时某些关键参数取得不合理及处理不当,而影响了剃齿刀耐用度和精度稳定性,导致反复修形、修磨及齿面粗糙度差,甚至出现啃齿现象,影响了被剃产品质量、生产效率和剃刀消耗。本文从剃刀的设计、使用和修磨入手,通过合理选择最佳匹配设计参数,达到提高剃齿质量、剃齿效率和降低加工成本的目的。

摘要：本文针对某型双级桥等高齿齿轮噪声高的问题,利用KIMOS软件从齿形设计层面对该产品进行了优化,减小了该产品的失配量,降低了产品设计的传动误差,同时通过产品的多轮热试,根据热试结果反调热前切齿的理论模型,消除了热处理变形的影响,稳定了产品的加工制造工艺,为降低噪声提供了解决方案。

摘要：通过对带内花键从动圆柱齿轮热处理后端面的加工方法进行研究,设计了一种新型的端面浮动式硬车夹具,可取代在外圆磨床上靠磨端面的传统工艺方法。并对夹具的设计及应用进行了阐述。

摘要：本文对某出口三联齿轮的加工工艺进行了分析和论证,结合本公司的设备状况及现有的加工工艺现状,制订了新的加工方法,使得铣端齿夹具设计简化、操作简单、不易出错。同时,针对三联齿轮在滚齿及磨齿方面的加工难点及问题查找原因,提出了相应的解决办法。对于变模数变压力角设计的滚刀在数控滚齿机上如何进行参数的正确输入、磨齿时对于各参数的选择以及齿廓齿向修形方案的制订,都进行了详细的阐述,通过对这些工艺方法的改进及调机参数的设定,该三联齿轮的齿部达到了最终图样精度的要求。

摘要：提出了一种适用于轮边桥等高螺旋锥齿轮降低传动误差的方法,阐述了轮边桥等高螺旋锥齿轮热后难以控制传动误差的机理,通过对轮边桥的热处理变形进行分析,确定优化设计思路,使用Kimos软件对某型轮边桥等高螺旋锥齿轮进行优化,验证了该方法的可行性。

摘要：国内某公司自主开发和生产的系列DCT产品,是基于第一代湿式双离合器自动变速器技术而开发,本文从提升液压控制系统效率的途径进行分析并设计了新的液压控制系统。应用AMEsim软件搭建了液压仿真模型,对设计的液压控制系统分别在稳态工况和NEDC工况下所消耗的功率进行了仿真计算,并把计算结果与传统液压系统所消耗的功率进行了对比分析。结果显示,设计新型高效的液压控制系统对提高DCT自动变速器的效率有显著作用。