摘要：探讨MPG-200型胶辊磨床的性能特点和应用效果。阐述了该高精度胶辊磨床的结构特点、主要操作规程、磨砺工艺和设备维护工作要求,通过实际纺纱并以不处理胶辊磨砺为例,与两种传统普通胶辊磨床进行了成纱质量对比试验。结果表明:MPG-200型胶辊磨床的磨砺质量明显优于传统A802A型、A803S型胶辊磨床。认为:采用高精度胶辊磨床是进一步改善胶辊质量,进而提升成纱质量的一条重要途径。纺纱企业应充分了解其结构特点,掌握操作技术要点,制定相应的操作和维护方面的技术规范和要求,管好用好设备;纺机制造厂商应针对存在的问题,进一步改进设计,完善设备性能。

摘要：为解决高比例涤纶与粘胶混纺纱纤维间抱合力较弱,受摩擦力作用纤维间容易产生滑移从而产生棉球的问题,应用NY-6结构化变性淀粉设计了两种配方进行上浆实践。通过测试和对比两种配方的浆液流变性能、浆纱效果和浆纱毛羽,并应用电子显微镜对浆纱浆膜被覆情况及磨断口附近的纱线状态进行观察,认为采用NY-6结构化变性淀粉能有效提高浆纱质量,并能大幅度替代PVA的用量。

摘要：为了使胶辊最大限度地发挥纺纱功能,实现优质高产降耗,通过对胶辊笔涂、板涂两种表面处理方法的纺纱效果进行对比,从涂料房的设计、专用胶辊架与涂料板的制作,胶辊表面粗糙度的控制、清洗、温度控制、涂料选用及配比,板涂注意事项等多方面进行分析,说明板涂方法用工少,劳动强度小,操作方便,成纱质量指标与笔涂处于同一水平。

摘要：探讨用锦纶线和棉线开发凹凸织物的设计方法及效果。采用不同收缩率的锦纶线和棉线,通过两种纱线不同的经纬纱配比,设计了5种简单凹凸织物和一种复杂凹凸织物,并对比分析了5种简单凹凸织物的收缩率和凹凸效果,优选出了较为适宜的锦棉根数配比。认为开发凹凸织物时,不但要合理选择纱线配比,还要考虑到织物的透气性、蓬松性和保暖性以及生产成本。

摘要：由于使用超高硬度、超高碱度的除铁地下水做冷却水的补充水,空调和冷凝循环冷却水系统结垢严重。通过试验,平均投加1.39mg/L六偏磷酸钠后,系统中不再生成CaCO3垢,并可使循环冷却水中极限碳酸盐硬度稳定在565～570mg/L(以CaCO3计)。