摘要：某厂万能轨梁轧机生产线有五架次轧机,BD2轧机轧辊的单重大。轧辊的下轧辊的3孔的孔型磨损严重,其原因是该孔型压下量大,轧辊孔型的冷却状况不理想,由于孔型在轧制过程中得不到及时的冷却,孔型加快了磨损。对轧辊的冷却水管进行创新性的改进,减缓了下轧辊3孔孔型轧槽的磨损,在线磨孔型次数和磨孔时间减少,增加了孔型的过钢量,由于孔型磨损导致的铁皮压入现象明显降低。

摘要：针对双高速线材翻钢式分线装置应用中存在连续轧制工艺断点、分线效率低的问题,剖析了该缺陷产生的根本原因,提出了1种摆动式分线装置设计方案,阐述了其工作原理,摆动条件,轧件排列分配比例,研究并确定了摆动式分线装置上、下游轧机速度匹配关系,完成了该装置的设计制造,并在现场投用,实现了双高速线材的连续轧制,提高了生产效率。

摘要：针对某钢厂大卷重盘卷输送过程中,P/F线牵引链频繁断裂现象,分析了其产生的原因,提出了1种适应大卷重盘卷输送的P/F线改造方案:一是优化输送线路,合理分配各牵引链的运输载荷;二是优化设计运输小车的数量,减轻额外负重;三是优化设计承载梁的结构形式,提升其承载能力。该系统的应用,提升了P/F线承载能力和输送效率,降低了设备故障时间,满足了大盘卷的输送要求。

摘要：由于铁路运输速度和载重的不断增长,对钢轨质量提出了越来越高的要求,在线超声波探伤成为生产高质量钢轨的必要手段。固定接触式超声波探伤装置与钢轨属于刚性接触,易磨损,探伤准确率低,针对这一缺点,提出了随动探伤设计理念,阐述了随动式超声波探伤装置的工作原理、结构组成及设备特点。该装置的应用大幅降低了超声波误判率和重轨在线检测成本。

摘要：武汉钢铁股份有限公司轨梁生产线引进德国西马克公司的平立复合矫直机矫直辊在生产中常发生破损事故,从矫直辊材质选择、孔型设计、矫直受力、来料要求等方面分析了矫直辊破损的原因,并针对这些原因提出了改进措施。通过这些措施的实施,矫直辊破损现象明显减少,提高了矫直辊的使用寿命,降低了重轨的生产成本。

摘要：结合磁粉成型液压机结构及磁粉成型生产工艺,分析磁粉成型液压机中2台液压缸的设计缺陷,采用改变2台液压缸的结构、位置及连接方式的措施,有效解决了填料不均、脱模时产品破裂等问题,减小了液压机机架的尺寸和制作成本,并降低了能耗。