摘要：仿生学是对在大自然中发现的生物方法、系统和良好设计的提取和应用,仿生学或仿生方法被认为是最有前途的领域之一。生物仿生可以用于纺织产业链的所有环节,从纤维、织造、染整到服装设计,仿生学在纺织领域全面开花。仿生创新是系统研究的产物,到目前为止,商业化的仿生纺织技术还不多;从纤维仿生、面料仿生、色彩仿生、设计仿生和低能耗生产5个方面介绍近年来的成果,分析各方面不足,并对未来进行展望。可以看出,纺织仿生领域前期的研究重点在通过组织结构设计仿生实现面料功能性,随着微纳米尺度科技和可穿戴技术的发展,更多研究集中在材料仿生领域以及仿生学和智能纺织品的结合。在可预见的未来,服装将真正成为人类的第二皮肤。

摘要：为开发一种澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料,选用70%澳毛、20%绢丝和10%兔绒作为原料,经纬纱采用23.8 tex×2半精纺混纺纱股线。介绍了澳毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢的产品设计方案,包括原料选用、纱线设计及织物规格设计与计算。重点讨论了主要生产工艺及技术,如前织准备、剑杆织造及后整理等工艺设计的关键参数与相关技术措施。生产实践表明,羊毛/绢丝/兔绒混纺薄花呢面料质地轻薄、手感滑爽、风格独特,可用于高档休闲女装或裙装的制作。

摘要：为开发色织嵌银丝弹力休闲面料,在经纬向原料搭配上进行设计,经纱由棉、丝并捻纱及涤纶镀银丝组成,纬纱由无捻长丝和加捻高弹丝组成。简述了产品设计思路与风格特征,重点介绍了产品设计过程,如原料选配、织物规格、组织结构和色纱排列。对产品关键生产工序,如并捻、加捻、整经、浆纱及织造等所采取的工艺与技术措施进行详细分析。该产品顺利投产,经测试,坯布织造效率达92%,下机一等品率达87%,入库一等品率达99%。经测试,成品面料各项质量指标均达到优等品标准。

摘要：设计并生产了纯苎麻色织纬管织物。介绍了产品设计过程,包括织物规格、色纱排列、上机图、织物上机参数,并对主要生产工序如纱线染色、络筒、整经、浆纱及织造工序的生产工艺与技术措施进行了分析与探讨。产品织机效率超过88%,下机一等品率达92%,入库一等品率达98%。成品风格独特,立体感强,适宜制作夏季休闲服装。

摘要：采用自行研发的熔喷微纳米纤维纺纱设备设计和试纺了以140D/48F锦纶基石墨烯长丝为芯,包覆聚丙烯熔喷微纳米纤维,再包缠10D/6F锦纶长丝的450tex复合结构微纳米纱。较优工艺参数为:螺杆三区加热温度分别为270、275、280℃,喷嘴压缩空气加热区温度为100℃,压缩空气压力为0.5 MPa,网帘速度为15 m/min,纤网张力参数为1.20-1.25,此时纺纱连续性好,成纱效率高。复合结构微纳米纱的性能测试结果显示:纱线实际线密度为438 tex,CV值为8.5%;纱线强力为559 cN,CV值为5.2%;成纱纤维直径主要在3~8μm,平均直径5.38μm。试验结果表明,纱线性能初步达到了预期。

摘要：为解决机织物纬向曲线织造问题,对纬向曲线机织物形成技术进行开发。主要是改变机械结构,调整织物组织组合,采用弹性打纬;或改变直线打纬状态,产生纬纱曲线;或改变部分送经速率,实现纬纱弯曲等,先后开发出多种装置,满足不同的织机机型。为装配大提花龙头的织机,设计出弹性自由筘;为装配多臂小提花龙头的织机,设计出双弯立体曲面型筘;为喷气织机在内的通用机型,设计出控制部分经纱送经速率的装置,制作出纬向曲线织物以及经纬双向曲线织物,并通过色彩与纹样的流行设计,使织物风格显得更为独特、新颖,外观上更为生动、丰富。

摘要：为开发高档凉爽型床品面料,充分发挥超高分子量聚乙烯与粘胶纤维各自性能优势及功能互补,选用超高分子量聚乙烯35/粘胶65 18.5 tex混纺纱作为经、纬纱原料,选择合理的织物规格与工艺设计,并在主要生产工序如络筒、整经、浆纱、织造及后整理等采取了相应的技术措施,使产品布面平整、吸湿透气、质地柔韧、凉爽舒适及易于清洁,成为一种高档夏凉被面料。

摘要：采用20 D锦纶长丝设计生产出小提花织物。文中较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术，如整经、浆丝及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍，供广大同仁参考。

摘要：为了纺制细特赛络紧密纺机织纱，采用了德国特吕茨勒清梳联机组及日本丰田RX240型赛络紧密纺纱机等纺纱设备，选用3种不同细度的粘胶纤维混纺，以增加纤维之间的抱合力，减少意外牵伸。考虑到成纱纱号特细，清梳联时采取“少量勤喂、多松少打、放大隔距”的工艺，梳理时合理设计速度和隔距；并条时采用两道并“先小后大”的牵伸工艺；粗纱时定量较轻、捻系数偏大掌握，减小粗纱卷装；细纱时合理选择粗纱喂入间距、选择较大的捻度、适当降低锭速和车速；同时合理控制车间温湿度，从而确保了成纱质量。

摘要：为开发生物质纤维素纤维混纺床上用品仿毛面料,充分发挥不同的生物质纤维素纤维的舒适、环保等特点及性能互补优势,选用麻赛尔(Jutecell)、莫代尔(Modal)及棉纤维为原料,以麻赛尔/莫代尔/棉(40/35/25)的混纺比混纺成11.8 dtex的经、纬纱用纱,经过合理的织物规格与工艺设计,在纺纱、整经、浆纱、织造及后整理等生产工序采取相应的技术措施,使产品呢面细腻丰满、尺寸稳定、触感舒适、抑菌防霉、吸湿快干、生态环保,性能达到最佳,生产出高档仿毛床上用品面料。