摘要：由于新安煤矿主井经过含水层以及施工过程中存在井壁淋水现象,为防止主井局部出现井壁破裂导致淋水问题进一步加剧给矿井带来更大的安全隐患,通过分析主井井壁淋水原因及特征,对注浆孔布置、注浆压力、钻孔施工进行了设计。施工流程按照钻孔施工、注浆施工、井圈加固进行施工,并对注浆施工过程中的注浆材料选择、注浆顺序及方法进行了确定。现场实践结果表明,注浆方法选择跳孔对称进行注浆,且由于注浆压力及注浆量的影响,注浆方式分为水泥注浆、化学注浆以及水泥-水玻璃相结合注浆方式,可以保证注浆过程的安全有效;采用“导水—塞缝—注浆”的总体治理方案能够有效封堵井壁淋水。该治理方案安全高效,对解决新安煤矿施工过程的井壁淋水现象以及降低矿井施工安全风险具有重要意义。

摘要：郭家河煤矿为高瓦斯矿井。为实现1310工作面安全高效回采,根据1310工作面实际情况,通过设计高位钻孔及埋管抽采瓦斯,分析了高位钻孔终孔位置所在层位距工作面煤层顶板的垂高范围对单孔抽采效果的影响,得出当高位钻孔位于距煤层顶板25~30 m范围时,抽采效果较其他范围显著提高且单孔瓦斯抽采浓度明显增大。同时通过分析埋管深度与瓦斯浓度的关系,得到当埋管深度小于48 m时,上隅角瓦斯浓度较小,瓦斯治理效果较好。