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复杂多腔铝型材挤压过程数值模拟与模具设计优化的实践应用: 收藏
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引用; 《模具工业》2020年第3期46卷 51-55页; 作者：吉宏选张静文牛婧捷江苏江顺精密科技集团有限公司江苏无锡214400 合肥工业大学安徽合肥230000 张集中学安徽淮北235000; 针对某复杂多腔铝型材,基于塑性成型理论设计挤压工艺与模具结构,并利用数值模拟技术分析验证方案的可行性。根据模拟结果,优化设计模具桥位、分流孔,合理设置阻流块以平衡挤出型材截面各部分的速度均匀性,经过多次改进,型材截面上的速...; 针对某复杂多腔铝型材,基于塑性成型理论设计挤压工艺与模具结构,并利用数值模拟技术分析验证方案的可行性。根据模拟结果,优化设计模具桥位、分流孔,合理设置阻流块以平衡挤出型材截面各部分的速度均匀性,经过多次改进,型材截面上的速度差值由76.4 mm/s降至30.8 mm/s,降低了59.7%。实践应用结果表明:数值模拟与试模试验相符,根据改进方案优化模具结构可以缩短模具设计和制造周期,减少试模次数,降低新产品开发成本,提高铝型材生产的经济效益。; 来源：详细信息评论

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