摘要：论述了复杂小断块油藏的油藏地质因素对酸化工艺的设计和施工的影响,并根据长期的室内研究和现场应用提出了江苏油田低渗透储层酸化改造措施用酸液和设计的指定性原则,在江苏油田低渗透储层酸化改造得到较好的实践并取得较好的效果。

摘要：水平井产能预测是进行油藏工程分析和采油工艺设计的基础。针对砂岩油藏射孔完井的水平井,采用半解析法,通过建立井筒单元段上的油藏渗流压力响应模型和井筒流动压力损失模型,将油藏渗流与井筒流动进行耦合,预测射孔完井的水平井产能,经现场实例验证,预测结果与实际情况误差率为5.89%;另外,对于定产的水平井,可确定该产量下的合理生产压差,同时为砂岩油藏完井参数选择和射孔优化设计提供科学的理论依据。

摘要：砂砾岩储层压裂时裂缝容易发生不规则扭曲,具有多裂缝、滤失大、摩阻高等特点,为了测试影响裂缝壁面摩阻的相关因素及影响程度,设计并制作了砂砾岩裂缝壁面摩阻的测试装置,测试并分析了相关因素,获得砂砾岩摩阻的增长规律,拟合回归出砂砾岩裂缝摩阻公式,误差小于10%,用于预测砂砾岩储层施工时的裂缝摩阻,为确定施工压力,优选施工工艺及参数提供依据。

摘要：针对江苏油田部分区块近表松软地层易坍塌、下表层套管易遇卡遇阻、工人劳动强度高和钻井周期长等问题,设计了一种经济实用的压撑式表层套管钻头。该钻头的特点是:①外刀翼镶有硬质合金,对中硬地层具有较好的钻进性能;内刀翼采用铝制材料具有很好的可钻性能,适用于较深表层套管钻井。陶瓷喷嘴壁厚2 mm,很容易破碎,铝心体很容易被钻通。②滑套下部布有倒刺齿,刀翼尖部有棘爪,可保证刀翼一直撑在滑套外。③采用自锁式胶塞替浆,实现了敞压候凝,可保证固井质量。现场应用表明,3口井表层套管钻井从开钻到完井,平均比常规钻井节省1.5 h,减轻了工人的劳动强度,缩短了表层套管钻井周期。

摘要：为了解决现有动力卡瓦牙板的齿尖会对钻杆造成伤害和动力卡瓦对钻杆的施力处会留下齿痕,一旦井内出现较高浓度的硫化氢就会造成钻杆氢脆断裂等问题,研究了复合接头钻杆钻井新技术及钻杆悬挂装置。该装置主要由复合接头钻杆、方瓦座、承载滑块、气缸、支承轴和螺钉等组成,可在井口对钻柱进行轴向承载,取代依靠卡瓦牙板与钻杆径向楔紧来承载钻柱重力的动力卡瓦。现场应用表明,该技术设计先进、结构简单、工作可靠,并且可减轻工人的劳动强度。

摘要：针对大斜度抽油井管杆偏磨严重的问题,研制了抽油杆柔性防磨接箍。该接箍能够根据井眼轨迹的变化发生自由偏转,同时采用了耐磨性能高、摩擦系数低的耐磨材料,因此抽油杆柔性防磨接箍把抽油杆刚性连接转变为柔性连接,能够减少全角变化率较大井段的管杆的接触应力和摩擦力,改善抽油杆柱的受力状况,有效缓解油井的偏磨,对大斜度井、定向井、水平井的防偏磨效果较好。

摘要：为了解决钻井漏失在处理过程中遇到的架桥材料较大而无法通过钻井泵滤网和钻头的问题,设计了一种旁通式堵漏材料送入工具。该工具可将堵漏或固壁材料准确地送至预定位置,可以避免膨胀性有机堵漏材料在施工过程中膨胀,还可以送入无法经过钻井泵的长纤维和大颗粒等材料。现场应用表明,该工具在下入过程中能保证钻井液的循环畅通,并将高浓度堵漏材料定点挤入漏失层位,实现快速封堵。

摘要：莫西庄油田庄1井区具有油藏埋藏深、储层物性差、气油比高等特点。针对该区块生产中泵效低、抽油机和杆柱负荷偏大等问题,分析了影响深抽井悬点载荷和泵效的主要因素。从系统设计、油井设备和配套工具等方面进行优化和设计,正确选择抽油设备,确定最佳生产参数组合。通过现场措施调整和优化,井区平均悬点载荷由131 kN降低到102 kN,平均泵效由26%提高到44.6%,取得了显著效果。该研究为深层油气资源的合理动用和有效开发提供了技术支持。

摘要：低渗透油藏对注入水水质要求很高,以微孔管过滤技术实现注入水的精细过滤是一个重要发展方向。对微孔管过滤机理、反冲洗特性,过滤与反冲洗工艺流程(全自动)的设计,精滤装置的主要结构以及在韦庄油田的现场运行情况进行了介绍。经过5a的检测表明,采用该技术可以直接对水源井水进行过滤,并使处理后水质指标(悬浮物、粒径、细菌等)达到部颁注水水质标准。

摘要：针对如何解除裸眼与筛管环空钻井液的污染问题,以及如何对目标储层实施替浆、酸洗、防膨等工艺措施,采用了替浆酸洗工艺技术。该技术通过替浆酸洗工具和工艺管柱在水平井裸眼筛管防砂完井后,对裸眼井的砂岩地层进行酸化(酸浸)。替浆酸洗工具主要包括洗井阀总成、洗井胶碗封隔器、φ139.7mm(51/2英寸)扶正器和φ73mm(27/8英寸)油管泄油器,具有设计合理、简单、密封可靠和使用方便等优点。工艺管柱自下而上为中心插管+下洗井胶碗封隔器+下扶正器+油管+上洗井胶碗封隔器+上扶正器+泄油器+油管至井口。现场应用表明,该工具完全满足替浆酸洗作业的需要,各项性能指标达到了设计和使用要求。