摘要：建立了带多台侧反应器的间歇反应精馏过程,采用Aspen Plus模拟软件构建该过程的非稳态模拟方法。以甲苯氯化生产氯化苄为对象,研究了侧反应器台数、侧线采出率和采出位置、氯气分配、反应精馏时间及再沸器蒸发量等设计参数对间歇反应精馏过程的影响规律。模拟结果表明反应能力和分离达到最佳匹配的最优设计参数为:精馏塔塔板数8块、侧反应器2台、氯气分配7:3、从第3块塔板侧线采出、采出率85%、再沸器蒸发量25 kmol?h?1。在此结构参数和操作条件下完成50 kmol甲苯氯化所需时间为9 h,甲苯的转化率和氯化苄的选择性均可达到98.0%以上。

摘要：针对醋酸与异丁烯加成酯化可逆反应温度低、精馏分离温度高的特点,采用带侧反应器的反应精馏集成过程(SRC)建立了低温反应与高温精馏集成的醋酸叔丁酯生产新工艺。固定塔釜上升汽化量100 kmol·h-1,规定新鲜醋酸进料的转化率达到99.9%、醋酸叔丁酯选择性达到97.0%,采用过程模拟考察了进入侧反应器的精馏塔采出量、精馏段塔板数、侧反应器进出口间隔塔板数和侧反应器台数等参数对合成醋酸叔丁酯的SRC过程的影响。模拟结果表明,醋酸与异丁烯加成酯化生产醋酸叔丁酯的SRC过程中只有反应能力与分离能力达到最佳匹配才能使单位产品的生产成本最小。研究结果为醋酸叔丁酯生产新工艺的放大设计与优化奠定了基础。

摘要：湖北某兽药公司新建废水处理站设计水量为400m^3/d,出水水质需满足当地市政污水管网接管标准。根据生产废水的水质不同,采用分质预处理,提高废水可生化性,减少运行成本,保证出水水质达标。组合工艺流程为预处理+生化处理+深度处理,工程调试运行后,废水处理站运行良好,出水水质均达到当地市政污水管网接管标准。

摘要：呼和浩特市某制药公司污水处理站设计水量为900 m3/d,原出水水质无法达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)要求,因此,需进行提标改造。将原先的好氧池按照1∶2∶3比例分为三段,将最后段采用MBBR工艺进行改造,同时增加回流系统,对气浮池出水增设内循环微电解/Fenton/混凝沉淀深度处理工艺。改造后,污水处理站运行效果良好,出水水质满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008)。

摘要：采用微波辐照技术修复氯丹污染土壤。以α-氯丹和γ-氯丹的去除率为评价指标,采用正交实验设计确定土壤中氯丹去除的最佳微波辐照条件。实验结果表明,当微波辐照强度为5.83 W/g、微波辐照时间为20 min、土壤含水率为15%时,土壤中氯丹的去除效果最好,去除率达到85%以上。微波辐照技术简单高效,易于控制,且无二次污染,具有可行性,可作为修复氯丹污染土壤的新方法。

摘要：针对脉冲澄清池的运行现状和弊端,提出了将其改造为栅条絮凝/斜管沉淀池的两套不同方案,详细介绍了方案设计内容,并从运行效果、生产调度和经济性能等方面进行了分析和对比。分析结果说明方案一在以上各方面更有优势,在水厂工艺衔接、转换方式上更灵活,是值得推荐的改造方案。

摘要：通过对某地区城镇污水处理厂及配套管网的投资、建设和运营模式进行调研,结合污水处理设施在建设运营中存在的管网配套严重不足、污水处理厂出水普遍超标等现状问题,对污水处理厂和配套管网的建设模式、投资运营主体结构、运营机制等进行分析评估。针对经费少、主体多这两个主要矛盾,本着有效、可行的原则,提出了污水处理厂网一体化、城乡一体化、供排水一体化的体制目标建议,从体制和机制层面为完善、优化城镇污水处理体系提供决策参考和依据,并指导下一步本地区城镇污水治理的统一规划、统一建设、统一运营、统一监管和分步实施。

摘要：通过采用自行设计制作的试验装置,制定了评价滤饼清洗效果的方法,研究出适合聚合物钻井液滤饼的清洗工艺,并确定了清洗液的最优配方。研究结果表明,压制出来的滤饼放入烘箱内干燥时间为50min;随着清洗时间的增加失重率增加,当清洗时间达到60min时失重率达到97.96%,此后再延长清洗时间失重率变化不大;滤饼在清洗过程中旋转速度变大,失重率也随之升高,转速达到1r/s时清洗效果最好;清洗过程中温度增加,滤饼清除率提高,50℃时已经达到97.96%;同时该清洗液可以使污染后岩心渗透率改善值达66.70%。

摘要：采用微波辐照技术修复氯丹污染土壤,以氯丹的挥发率和分解率为主要评价指标,研究了微波辐照条件对土壤修复效果的影响。实验结果表明:氯丹的挥发率随微波辐照功率的增大而增大,而氯丹的分解率则无明显变化;当活性炭与土壤质量比为9∶120时,氯丹的去除效果最好,去除率达89%;氯丹的挥发性能在前20min内随微波辐照时间的延长而增强,而氯丹的分解性能则刚好相反;当土壤含水率为15%时,氯丹的挥发率最高,为2.5%,而氯丹分解率最小,为16.8%;在酸性偏中性范围内氯丹的去除效果较差,随土壤p H的不断增大,氯丹的挥发率明显升高,且氯丹的分解率也增大。

摘要：江苏某农药化工厂生产废水成分复杂,各生产段废水污染程度各异。新建废水处理站设计规模为460 m3/d,设计方案选用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺对该废水进行处理。其中,预处理采用"MVR蒸发器+氨氮分离膜+溶气气浮+Fenton氧化+混凝沉淀"组合工艺;生化处理采用"两级膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器+缺氧池+好氧池"组合工艺;深度处理采用"Fenton氧化+多介质过滤器"组合工艺。工程实际运行结果表明,出水CODCr<60 mg/L,氨氮<5 mg/L,TP <0. 1mg/L,各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级排放标准的要求。该处理系统运行稳定,抗冲击负荷能力强。