摘要：剥皮齿作为木材剥皮机的刀具,其在高强度作业下,要求硬度高、耐腐蚀性强。提出了采用锻造成形方式加工剥皮齿,并基于Deform-3D模拟软件分析了剥皮齿热锻工艺参数对锻造成形质量的影响,揭露了剥皮齿热锻过程的成形规律,验证了设备选型、锻造方案及模具设计的合理性。通过正交试验对热锻过程中的工艺参数设置进行优化,最终制定了坯料温度为1180℃、预锻上下模间距为3.0 mm、终锻上下模间距为3.3 mm、上模运动速度为500 mm·s^(-1)、摩擦因数为0.25的优化工艺参数组合。采用优化后的工艺参数组合方案,上模载荷相对于优化前降低了4.48%,提高了锻件的内部质量与模具的使用寿命。

摘要：作为电机冷却系统重要组成零件之一的定子内水套,其强度以及耐用性直接影响到冷却装置的寿命,基于电动汽车定子内水套的三维模型,运用Deform-3D软件,对其三维模型进行热压成形过程的仿真分析,从而达到在锻造水套前对热处理后的定子内水套进行一个初步的分析,主要包括:水套金属应力分布、内部缺陷、形成状态以及成形质量。通过分析研究热压水套表面的纤维组织的流线特征,根据仿真分析实现了对水套尺寸的优化设计。该研究实现了对水套尺寸的控制以及其内部金属流线的优化,避免了发动机的转子在其内部高速、高温运行状态下产生表面裂纹的现象,提高了汽车定子内水套的加工质量。