摘要：针对中间锥套扩涨式液压紧配螺栓机加工技术难点等进行分析,提出了生产工艺、工装设备方面的改进措施,阐述了工装设计的必要性,并重点介绍了工装的结构和技术要求。

摘要：全自动激光去溢料机中的定位机构使芯片模组在机器中准确定位,实现封装后溢料的精准去除。针对采用Solidworks软件完成造型和装配设计的定位机构,利用Simulation插件的有限元分析功能,对该机构分别进行自由和约束状态下的模态分析,研究其在振动情形下可能导致的零部件结构变形及原因,以此为依据提出合理的结构改进建议和措施,以保证零部件乃至机构设计的准确性和合理性。该方法也可用于自动化设备整机设计的合理性验证与结构改进和优化。

摘要：针对一款新型的铝型材切割机的工作台行走机构展开研究。依据设备的工作过程及特点进行行走机构的设计,提出了关键零件的失效形式及原因。建立了基于SolidWorks软件的三维模型,采用用Motion模块进行该齿轮齿条行走机构的运动特性分析,验证了机构设计的可靠性及使用寿命。采用Simulation的有限元法,对机构的关键零件行走齿轮进行强度分析和疲劳分析。研究表明,行走齿轮的强度和疲劳寿命能够满足机构的承载和运动要求。为以后类似切割机行走机构的设计研究提供了可靠的研究依据。

摘要：通过Solid Works软件建立超薄铝型材切割机行走齿轮的三维模型,根据行走齿轮工作时的受力情况,在Solid Works软件的Simulation模块中对其进行静力学分析和疲劳强度分析,通过有限元计算结果分析,得出了行走齿轮的应力、位移和应变分布规律以及使用寿命情况。实践证明,采用虚拟样机技术确定的结构分析和稳定性分析准确定较高,能够有效的找出结构设计中存在的缺陷。该分析结果为超薄铝型材切割机的设计提供了理论依据,也为后续设备维护和结构优化提供了一定的技术参考。

摘要：简单介绍了船用二级离心泵泵壳的上壳体因缺失后的解决方案,具体是对照下壳体依样重新设计修复再与原有的下壳体重新配作的过程,该方案为以后遇到类似丢失泵壳而一时无备件可用需自行加工的情况下提供了测绘、设计方法上的参考。

摘要：利用Solid Works软件的Simulation分析模块,以超薄铝型材自动切割机的移动工作台为研究对象,对其进行自由和约束两种状态下的有限元模态分析。观察前5阶振型图可知,移动工作台的最大变形发生在边缘夹具平台和底部连接支架上。分析表明利用Solid Works软件的Simulation模块对移动工作台进行模态分析,可以较为准确的预测移动工作台变形情况,避免了复杂的理论计算过程,为移动工作台的优化改进莫定了理论基础,也为进一步提高该款型材切割机的性能以及整机设计提供了理论依据。

摘要：介绍了压载泵的中间支承座重新设计修复后与电机和泵体的配作过程,为因无原厂备件可用而需重新加工制作联体座的情况提供参考。

摘要：为提高船体制造的焊接效率和质量,根据焊缝布置的基本要求,从合理布置焊缝出发,对部分船体结构件焊缝提出了一系列的优化布置方案.依据生产一线的实际加工经验,提出了焊缝布置应便于钢板加工和避开应力集中区域、焊缝的位置应尽量可能的左右对称布置的观点;另外对焊缝与构件交错等应用中的实际问题也提出了一些解决方法,从而更好地发挥了设计的作用.

摘要：针对铣削、刨削中经常遇到角度面加工问题,通过对钳口的组合及结构方面的改进,可实现对加工件的快速装夹和安全生产,也为以后加工其他特殊形面提供了借鉴。

摘要：针对全自动激光去溢料机中的固定架零件进行结构设计与三维造型,并以此为对象利用Solidworks软件的仿真模块,对该零件分别进行自由和约束状态下的模态分析,研究其前5阶固有频率和振型图,较为准确地预测固定架零件的变形情况,发现其结构设计缺陷并加以改进,以此保证了零件设计的合理性,避免了复杂的理论分析与计算过程,也为进一步开展零件优化设计和激光提升去溢料机整机工作性能提供了理论依据。