摘要：在新时代背景下,我国材料行业得到了迅速发展,日用化工产业的规模不断增加,各类日化产品所处市场环境的竞争也更为激烈。日用化工企业要想在竞争激烈的市场环境中得以生存和发展,企业的经营管理者就应高度重视可能会对产品销售产生影响的各类因素,其中,包装设计便是其中的重要内容。

摘要：在N人非合作博弈Nash均衡问题求解过程中,将量子不确定性原理、协同演化以及免疫算法内的抗体浓度抑制机制引进到经典粒子群算法中,设计了一种新型改进量子粒子群算法来更好地处理Nash均衡问题。该算法在运算过程中,运用抗体浓度以及协同演化的方式来维系粒子群具备的多样性特征,并借助量子不确定性缩减迭代搜索耗时。该算法不仅有效地将粒子群算法运算简单与方便实现的特质承继下来,而且算法的收敛速度以及其全局搜索能力都获得了大幅度的提升。相关数值算例分析表明,改进的算法能够更好地处理粒子早熟,相较遗传算法以及免疫粒子群算法更具性能优越性。

摘要：针对区间犹豫模糊环境下属性信息间存在相互关系的群决策问题,提出了区间犹豫Maclaurin几何对称平均(IVHMGSM)算子,进而构造新的多属性群决策(MAGDM)方法,该决策方法在提出了IVHMGSM算子之后,探究了IVHMGSM算子的几种性质和几类较为常用的表达形式,并运用提出的IVHWMSM算子,设计了一种新的区间犹豫模糊MAGDM算法,该算法能够挖掘出数据信息间存在的相互关系。最后运用图像数据产品选择案例对设计的MAGDM算法进行有效性验证。

摘要：针对评估信息为单值中智数且属性权重完全未知的多属性决策问题,建立一种基于单值中智熵的多属性决策模型。首先,引入了新的单值中智熵的公理化定义;其次,运用余弦函数,提出了一种衡量单值中智数不确定性的信息熵公式,并证明其满足单值中智熵的4个公理化条件;然后以不确定信息最小化为准则设计最优化模型,确定属性权重,并构建一种属性权重完全未知的单值中智多属性决策方法;最后,将提出的决策方法运用于数据产品服务商的选择问题,并通过对比分析说明了本文方法的合理性与有效性。

摘要：提出基于云计算的智能电网大数据处理平台SP-DPP(smart power system big data processing platform in cloud environment)。讨论智能电网大数据处理的数学模型与电网大数据的任务划分方式。SP-DPP云平台由大数据存储与管理模块、任务分配与调度模块、大数据执行模块和客户端模块组成。描述SP-DPP云平台处理智能电网大数据的编码方式,以IEEE118节点的电网作为智能电网大数据处理的案例程序。测试结果表明,针对海量的智能电网潮流计算的状态安全大数据的分析需求,SP-DPP平台具有较好的吞吐量与加速比。

摘要：促使多传感节点尽可能地收集数据是无线传感网络WSNs(wireless sensor networks)的基本要求,数据收集与能量消耗间的权衡成为WSNs的研究热点。为此,提出基于网格区域的能量感知的数据收集协议,即DGEE协议。将网络划分为同尺寸的网格区域,利用区域内节点的剩余能量和离信宿的距离信息选择区域领导者,称为区头ZL(zone leader),由区头ZL负责收集区内感测数据,考虑区头ZL的缓存器容量受限,利用区域分簇算法将区域内的节点进一步划分为多个簇,每个簇选择一个簇头CH(cluster header),向簇头传输数据,所有簇头CHs向最近的ZL或CHs传输感测的数据。仿真结果表明,与同类协议相比,DGEE协议能够有效延长网络寿命,提高吞吐量。

摘要：利用Dynaform有限元软件对某离合器盖总成传动带的成形回弹过程进行数值模拟,分析了传动带回弹前与回弹后的应力分布,传动带回弹前与回弹后圆角处的最大应力值分别为871.805和339.947 MPa,应力值的减小使得板料发生回弹。研究了弯曲角度、板料厚度及模具间隙对传动带成形高度的影响。结果表明：传动带的成形高度随着弯曲角度及模具间隙的增大而逐渐增加,而随着板料厚度的增加呈现逐渐减小的趋势。此外,设计传动带成形模进行实验验证,成形高度的实验值与模拟值的误差为7.55%~9.18%,吻合性较好。其中模具间隙为1.1t时,成形高度的实验值为4.98 mm,符合产品的设计要求4.9~5.45 mm,且实验值与模拟值的误差为8.84%。

摘要：以C75S高强度弹簧钢作为研究对象,运用Deform-2D软件对板料冲裁过程进行数值仿真,基于响应面法对C75S弹簧钢的冲裁工艺参数进行优化。借助中心设计组合法设计冲裁试验,并建立了工艺参数与模具最大磨损深度之间的响应面模型,通过分析得知:模具刃口圆角半径与冲裁速度对凸模磨损的交互式影响最大;模具刃口圆角半径与冲裁间隙的交互式影响次之;冲裁速度与冲裁间隙的交互式影响最小。利用Design Expert软件得出最优的冲裁工艺方案为:模具刃口圆角半径为1.84t,冲裁速度为7.60 mm·s-1,冲裁间隙为13.23%t,凸模的磨损深度为4.02×10-6mm。此外,借助冲压模具进行冲裁试验,利用毛刺高度间接验证模具的磨损,试验值与响应面法优化值之间的相对误差为14.19%,两者保持较好的吻合性,从而为板料冲裁模具磨损的优化提供了一种有效方法。

摘要：针对现有机械装甑效果不佳,设计了一个具有机器视觉的酿酒装甑布料系统,以人工装甑经验为模型,用红外热成像技术引导装甑机器人,实现智能装甑布料。

摘要：车联网VANETs（vehicular Ad Hoc networks）中车辆的快速移动缩短了路边设施单元RSUs（roadside units）与车辆间RVC（roadside-to-vehicle）通信的连接时间,降低了RVC通信的数据吞吐量。为此提出基于合作式数据传输的RVC通信CDT-RVC（collaborative data transmission in RVC）方案。引入合作通信模式,移动的动态车辆和静态车辆分别建立各自的群,移动车辆与同方向的其余移动车辆组建成群,向静态车辆传输数据,静态车辆再向RSU传输数据。仿真结果表明,CDT-RVC方案有效提高了数据吞吐量。