摘要：2月28日下午,由江西省建材科研设计院有限公司与南昌县装配式建筑产业发展中心牵头主编的江西省工程建设地方标准《装配式路面基层工程技术导则》制订工作研讨会第一次会议在公司顺利召开。江西省建材科研设计院有限公司党委委员、副总经理张建强,南昌县装配式建筑产业发展中心党组成员、副主任申冬红,南昌航空大学土木建筑学院交通系主任万灵博士,江西省建材科研设计院有限公司教授级高级工程师刘松柏等领导和专家出席了本次研讨会,会议由江西省建材科研设计院有限公司高级工程师卢国华主持。

摘要：硅酸盐水泥制造体系低碳化之路怎么走3月11日上午,在江西省建材科研设计院有限公司,济南大学教授、博士生导师叶正茂以“低碳胶凝材料的个人思考与研究”为主题,进行学术交流。济南大学讲师王金邦陪同。公司党委委员、副总经理张建强,特聘技术顾问刘松柏以及各相关部门科研骨干技术人员30余人参加会议,会议由工程研究中心常务副主任鲁亚主持。

摘要：以矿渣为基体,采用石膏和碱性激发剂为主要材料可制备无熟料水泥,由于它减碳效益显著又称为低碳胶凝材料。分别研究了粉煤灰、钢渣、锂渣等工业固废对石膏矿渣基胶凝材料性能的影响,通过XRD、SEM、TG-DTG等表征方法研究掺入固废后的胶凝材料体系的水化硬化性能。结果表明:三种工业固废都会不同程度延缓胶凝材料的凝结时间和降低早期抗压强度,但单掺20%以内的粉煤灰和锂渣对后期抗压强度会有一定提高。在脱硫石膏和碱的激发下各组材料和矿渣相互促进水化,早期水化产物以钙矾石(AFt)和水化硅酸钙(C-S-H)凝胶为主,后期水化产物的数量不断增加,针棒状的AFt晶体穿插在C-S-H凝胶内,使硬化浆体的结构更加致密,强度逐渐增加。

摘要：将尾矿高效活化制备辅助胶凝材料,对解决矿山环境污染和发展低碳胶凝材料有深远意义.本文归纳了尾矿的矿物属性、活化工艺、活化作用机制与活化辅助胶凝材料性能之间的关系,从矿物学角度全面阐述了尾矿通过物理、化学和表面化学作用产生活性和胶凝性的基本规律,探讨和展望了一种依据尾矿属性分析评价尾矿制备辅助胶凝材料的新思路,为尾矿制备辅助胶凝材料提供了理论和方法支持.

摘要：在新时期,企业要重视党建工作。以党建带团建,以团建促党建,这是新时期企业建设发展的必然选择。单位要把“党建带团建”作为工作重点,紧扣时代主题,加强思想引领,以进步的思维塑造青年,激发团员青年挺膺担当,加强自身建设,围绕中心服务大局。分析企业探索“党建带团建”模式的主要方法,进一步强化企业党建工作,充分发挥团组织的作用。

摘要：建筑结构的抗震设计与其整体的使用品质有着密切的联系,尽管我们不能完全控制地震的发生,但我们可以采取适当的措施来改善建筑的抗震性能,从而保证在地震发生时,不会对建筑造成太大的破坏。建筑结构的抗震设计是一个系统而又全面的概念,它是一个从场地选址到建筑结构设计的全过程。建筑物的抗震性能是评价建筑物设计水平的一个主要标准。因此,正确、合理地使用不同的地震设计方法,对不同的建筑物,不同的情况,要分别处理,才能找到最佳的抗震设计方案。

摘要：本研究致力于探讨绿色建筑中电气设计的优化途径及其实际应用,采用整合可再生能源利用、提升配电系统效率、设计高效的节能照明方案及运用智能控制技术等手段,以增强建筑的能源效率及与环境的和谐共生。研究发现,上述途径在显著降低能源消耗、提高安全性能与经济效益方面成效显著,有力推动绿色建筑领域的可持续发展进程。

摘要：为提高锂渣的综合利用率,探究了聚合氯化铝掺量对矿渣-锂渣碱激发胶凝材料净浆试块力学性能、水化性能及微观结构的影响,并利用XRD、SEM、MIP和水化量热仪测试了不同聚合氯化铝掺量下矿渣-锂渣碱激发胶凝材料净浆试块的水化产物、微观形貌、孔径结构和水化放热量,分析了其作用机理。结果表明,掺入聚合氯化铝能够提高矿渣-锂渣碱激发胶凝材料净浆试块的水化反应程度,尤其对早期水化反应程度的提高更为明显,并且缩短了矿渣-锂渣碱激发胶凝材料净浆试块水化诱导期结束时间,促使加速期的温峰出现时间逐渐提前,与SL-0相比,SL-3加速期的放热峰值提高了46.1%;矿渣-锂渣碱激发胶凝材料净浆试块在水化过程中主要生成大量钙矾石(AFt)和C-(A)-S-H,随着聚合氯化铝掺量增加,净浆试块的孔隙率和平均孔径减小,净浆试块结构变得致密,与SL-0相比,SL-3的平均孔径和孔隙率分别下降16.1%和8.9%,这是因为聚合氯化铝水解产生的铝羟基配合物以较高电荷和较大分子量发挥了电中和及黏结架桥作用,可对液相离子进行吸附和络合,从而促进矿渣-锂渣碱激发胶凝材料净浆试块的水化,生成更多水化产物,使得净浆试块的结构更加致密。

摘要：针对铝模混凝土施工困难、混凝土强度不足、坍落度损失大、表面裂缝难以控制等问题,文中通过对混凝土砂率、水泥用量、外加剂复配技术的调整及对比试验,有效提高了混凝土性能,避免了上述质量问题的出现。试验结果表明,混凝土实际砂率应控制在46%~48%;通过增加水泥用量,可使混凝土强度满足设计要求;通过调整外加剂中引气与消泡成分、石膏掺量,有效减少了混凝土表面气孔多、易起粉的现象;通过施工配合比调整且加强养护细节,解决了混凝土浮浆多、裂缝多的问题。

摘要：文中通过采用不同的养护方法对达到养护龄期的混凝土试块进行强度测试,简单地整理和分析了采集所得到的数据,总结其中规律,初步确定了温水养护法,即90℃养护2d更能准确预测出28d标养强度,同时通过建立数学模型得到两者之间的关系,可以大致提前预测判断混凝土强度等级是否满足设计要求。