摘要：针对目前大部分无轴承永磁电机的转子材料和结构性能较差导致电机输出特性不优的问题,本文提出了一种新型的无轴承永磁电机转子材料与转子组合。一方面,研究不同材料(铁氧体、铝镍钴、稀土钕铁硼)对转矩密度、功率密度、效率等方面的影响,确定出能使电机性能最优的材料。另一方面,设计了一种新型的永磁转子结构,并采用ANSYS对包括永磁转子结构在内的三种结构进行电磁有限元分析。结果表明,本文设计的新型材料、结构可以显著提高无轴承永磁电机的悬浮性能,新型Halbach阵列转子结构性能最优,且进一步提高了工作效率和永磁体利用率,这为无轴承永磁电机的结构优化和性能提升提供了空间。

摘要：皮带运输机原驱动电机采用液力耦合器进行启动,存在着软启动设备水电阻易污染环境、皮带承受张力大、多电机转矩难以平衡的问题。基于此,本文通过对铜矿井下皮带运输机电气系统的介绍,对变频调速、CAN通信技术、联动控制和故障定位等多方面,相对于现今电气系统的状况给于了相应的优化措施。矿井工业实验结果表明:所提出的最佳方案可降低带式输送机的空载率,简化电气系统的接线,精确定位故障位置,从而提高了带式输送机的生产率。

摘要：环境监理是建设项目“三同时”验收监管的重要辅助手段,也是建设单位依托第三方加强项目全过程环境保护监管的内在需求。针对某酸性水库坝脚酸性水渗漏问题,采取坝体及坝基防渗治理、排水洞防渗治理以及下游渗水回收系统完善等防渗措施,涉及水泥灌浆、化学灌浆、HDPE土工膜防渗等隐蔽工程。根据工程特点,结合环境影响评价文件、设计文件等资料,对隐蔽工程施工、污染防治措施落实、环保行为达标的环境监理要点进行了全面分析,并提出工作建议。研究结果可作为建设单位行之有效的内部环境监管指导,也为同类工程的环境管理提供借鉴和参考。

摘要：为巩固酸性水库防渗能力,提升渗漏风险控制水平,近年来一些矿山企业对已具有基础防渗且运行多年但当时无明确防渗规定的酸性水库开展防渗治理工作。针对某酸性水库防渗工程,开展了施工期环境保护措施落实、重点部位隐蔽工程(水泥黏土灌浆、化学灌浆、HDPE土工膜防渗等)实施、污染物达标排放等环境管理研究,分析了防渗治理工程实施效果。结果表明,施工期废水、废气、噪声、固体废物等污染防治措施和生态恢复措施已全部落实到位;隐蔽工程施工与设计文件一致,施工范围完整、材料与设计相符,施工方法规范,灌浆施工质量与防渗效果整体较好;废气等污染物达标排放,未对周边环境产生不利影响,已采取的污染防治措施有效、可行。工程实施后,坝脚渗流出水得到有效控制,水泥黏土灌浆+化学灌浆+HDPE土工膜防渗所构建的垂直组合防渗体系运行效果良好。建议加强酸性水库丰水期高水位运行时的坝脚渗流观测,跟踪评估酸性水库防渗治理效果。

摘要：680 m3浮选机作为当前全球最大规格浮选装备,优化控制系统属于其关键技术之一。该系统采用机器视觉感知、人工智能控制以及无线通信等多项前沿技术,将选矿机理和自动控制理论相通融,创新性提出了基于充气回收率a的浮选液位自适应控制技术、故障自诊断与自适应调控技术以及Web访问的浮选机移动终端巡检三项关键技术。该优化控制系统在江西某选矿厂成功应用,不仅提高了选矿效率,而且有效降低了人工操作强度。

摘要：超大型浮选机作为当前矿产资源大规模高效开发的关键设备,智能控制系统是其核心技术之一。该系统运用多传感器感知、人工智能控制以及云平台等多项前沿技术,将选矿机理和智能控制模型有效融合,创新性提出了浮选机充气速率自动测量技术、充气回收因子β的浮选机优化控制技术、浮选机APP监测三项关键技术。该智能控制系统在江铜某选矿厂成功应用,不仅提高了矿物回收率,而且极大降低了人工操作强度。

摘要：本文总结了尾矿库安全在线监测系统的通信技术及其应用的局限性,提出了基于4G通信技术的尾矿库安全在线监测系统架构,说明了分布式一体化数据采集传输单元的设计方案和优点;通过具体应用案例介绍了分布式一体化数据采集单元的应用效果。本文对4G通信技术的应用推广和提高矿山安全在线监测系统稳定性具有较大的现实意义。

摘要：矿用电动轮自卸卡车具有装载量大、运行效率高、经济性好特点,成为大型露天铜矿、煤矿、铁矿的运输工程卡车。目前,国内有多家重型装备企业在生产电动轮自卸卡车但卡车的控制系统及主要总成件掌握在美国通用电气、德国西门子、美国卡特彼勒等公司手中,电动轮卡车制造利润大部分流出,同时卡车维护备件、总成件价格受到极大制约,并且卡车核心技术无法自有使国内大型自卸卡车的发展严重受制。从小松730E电动轮汽车在运行维护中存在问题为基础,提出了动力传动系统及辅助控制系统的模块化设计思路,应用现代电机控制系统实现卡车的动力控制,为电动轮重装卡车国产化提供一个可能的途径。

摘要：针对江西铜业集团公司德兴铜矿所配备的斗容35m^(3)的WK-35电铲在检修时需将上下盘分离的需求,提出一种MATLAB的参数自整定PID控制方法,设计出一套满足顶升要求的简单、经济的液压同步顶升作业装置,数值模拟结果表明该液压系统具有较好的动态特性、符合工程技术要求;结合相应PID控制理论,借助AMESim/Simulink耦合并行运算,完成电液结合高精度、高响应的同步顶升控制系统。

摘要：针对矿山大型采矿设备WK-35电动挖掘机上下盘分离过程中,上盘载荷大且分布不均、顶升高度大、同步顶升精度要求高等特点。提出一种采用四点不均匀承载的液压同步顶升方式,结合适合非线性、时变性的复杂系统控制的模糊PID控制方法实现挖掘机上下盘分离的同步顶升。并基于WK-35电动挖掘机同步顶升液压系统,构建AMESim液压系统仿真模型进行动态模拟,分析结果表明不同负载的变化仅对最终稳定状态的液压缸活塞速度或油液流速产生影响,负重较小时,液压缸达到稳定时的速度相对更大;平衡控制阀与节流调速阀均能在0~1s内迅速达到稳定状态,有助于液压系统进入稳态时获得更好的响应性能。