摘要：设计了两种成分AB2型合金,(Zr1-XTiX)(NiVMnCo)2+α,采用XRD、SEM、TEM以及电化学性能测试方法分别对它们的铸态、快淬态及快淬态经过773 K、973 K和1 173 K退火处理的合金进行研究,结果表明,在AB2型储氢合金中加入少量Ti,可以增加电极的放电容量,提高循环寿命。熔体旋转快淬制备的非晶态合金电极的电化学性能差。快淬样品经过退火后,可获得纳米晶结构,能够大幅度提高电极材料的放电容量(370 mAh/g)和循环寿命(300次循环后容量衰减3%)。

摘要：文中基于计算流体动力学和数值传热学方法,利用FLUENT数值模拟软件,采用压力基耦合方程组的半隐式算法,对喷嘴水冷却系统建立了简化的三维模型。为了便于相关比较分析,在保持冷却水道结构不变而对喷嘴的结构按照孔径大小的不同设计出三种结构。并分别对三种模型的温度场进行模拟计算与实际测量。结果表明:利用计算机数值技术能够比较准确模拟喷嘴水冷却系统有关特性,模拟结果要比试验测量的结果稍微偏小,存在一定差异,但整体数据分布趋势还是比较吻合的,并为今后等离子弧喷涂枪结构的优化设计奠定基础。

摘要：从材质和结构两方面分析研究循环流化床锅炉碎煤机锤头和筛板磨损机理,针对磨损的主要原因进行材质和结构的改进,从而提高碎煤机的破碎效率,延长锤头的寿命,减少硬度大的大颗粒燃料在破碎机内留存时间。

摘要：介绍了具有导电性能要求的铝合金导体铸件的低压铸造模具的结构设计,确定了其低压铸造工艺参数。模具结构设计时考虑了分模方法的选择和铸件壁厚的调整,提出了双层浇道的侧注式浇注系统,实现了平稳充型和良好的补缩效果,生产的导体铸件同时满足气密性和导电性的工艺需求。

摘要：研究和设计了一种定相位装置,以实现摩擦焊的精确定位。其关键在于检测到合适的速度的同时启动定相位装置;在国内现有的摩擦焊机的基础上,设计添加一个速度检测系统和机械强制定位系统,有效地实现了对摩擦焊的相位对中的控制。

摘要：为了探究固液界面形貌、界面附近流场和温度场与自然对流强度的关系,设计了实验装置,用物理模拟和数值模拟的方法,研究了自然对流强度对透明有机材料固液界面的形貌、界面附近流体速度和温度分布的影响.结果表明,自然对流使固液界面发生弯曲,界面呈不对称形状;靠近固液界面的液体以边界层的方式流动;Rayleigh数较小时,界面附近的液体温度呈线性降低;Rayleigh数较大时,远离界面的液体温度几乎是均匀的,界面处液体温度迅速降低.可见,自然对流强度是影响固液界面形貌、界面附近液体速度和温度分布的重要因素.

摘要：介绍了以PLC为核心的钉头管自动焊接设备的控制系统,采用艾默生EC10系列PLC对钉头管生产过程进行逻辑控制和运动控制。采用气缸和伺服电机作为执行元件,摒弃传统凸轮传动机构。讨论了系统硬件和软件设计,同时,提出了采用PLC与全数字交流伺服驱动器及光电编码器组成一个高精度的角度与位移的双重位置控制系统。实践表明,该PLC控制系统可靠性高,操作简便,钉头焊接质量好。

摘要：分析了水玻璃砂铸造低合金钢水轮机转轮体的工艺特点,对铸造工艺方案进行设计与优化。采用Solid Works软件对铸件进行三维实体建模,利用Any Casting软件对铸件充型过程的流场及温度场进行数值模拟。确定最终铸造工艺,并通过实验进行验证。研究结果表明:转轮体铸件选取阶梯式浇注系统,可以保证金属液平稳、完全充型;采用冒口与冷铁配合使用时可以有效消除铸件的缩孔与缩松。采用优化后的铸造工艺设计方案生产的铸件充型完整,铸件轮廓清晰,内部没有明显的铸造缺陷。

摘要：分析了树脂砂铸造马氏体不锈钢叶轮的工艺特点,设计了铸造工艺方案,通过Pro Cast有限元分析软件对设计的工艺进行模拟分析和工艺优化,确定了最终铸造工艺,并进行了生产验证。研究结果表明,叶轮铸件选取阶梯式浇注方式和开放式浇注系统,可以保证金属液平稳、完全充型;采用冒口与冷铁配合使用时可以有效消除铸件的缩孔与缩松。生产验证表明采用优化后的铸造工艺设计方案,生产的铸件充型完整,铸件轮廓清晰,内部没有明显的铸造缺陷。

摘要：为确定氢氧化钾溶液对钾长石的最佳活化工艺条件,采用响应曲面法的中心复合设计对钾长石活化工艺条件进行了优化设计。通过对不同工艺条件下获得的氧化铝的提取率进行二次多项式回归得到了相应数学模型。结果表明,活化钾长石的主要影响因素依次为活化温度、活化时间、氢氧化钾浓度和过量率。活化温度为279. 3℃、活化时间为143. 1min、氢氧化钾的浓度为45%、氢氧化钾的过量率为90%时为最优影响因素指标组合,该条件下氧化铝的提取率可达99. 28%。