摘要：从浇注位置、分型面、机械加工余量及分型负数等工艺参数确定,到砂芯设计、浇注系统设计、排气冒口设计、型芯砂配比、熔炼方案等方面,详细介绍了某高端数控车床斜导轨床身铸件的铸造工艺设计方案。针对铸件出现的气孔缺陷,从气孔形成机理、工艺设计方案、现场操作、浇注过程表现状态等方面进行了具体分析。经生产验证,通过改进砂芯设计,合理设置排气通道,规范实际操作等方法有效解决了铸件的气孔问题。

摘要：对精密数控车削中心HMC50e机床用铸铁床身铸件的浇注系统进行了设计,并对HMC50e床身铸件的浇注系统进行了计算机模拟与水模拟实验研究,通过计算结果与实验结果的比对,得出了优化的浇注系统设计参数,减少了HMC50e床身铸件的夹渣、卷气、冲砂等缺陷,提高了HMC50e床身铸件的品质。

摘要：影响TC500机床床身铸件外观质量的因素主要有铸造工艺设计和铸件表面涂料的涂刷质量。对原铸造工艺的4个方面进行了改进,并改进了铸件表面涂料的涂刷工艺。结果,优质铸件从原来的51.5%提高到了97.6%。

摘要：通过对TH57400X800-14011滑枕铸造工艺的分析，对铸件缩孔缺陷产生的部位及冒口形态进行了研究，提出了工艺改进措施。重新设计了补缩系统，对浇注温度、铁液成分、二次孕育进行了调整，最终解决了生产过程出现的缩孔等质量问题，生产出了合格的铸件，为类似滑枕类铸件的铸造提供了技术支持和成功经验。

摘要：介绍了CAK3675滑架的铸件结构,对采用原生产方案产生铸件产生缩陷缺陷原因进行了分析,通过改进冒口设计,提高浇注温度,以及在热节部位设置出气针、冷却筋等措施,最终解决了缩陷问题,并获得了晶粒细小、组织致密、内部质量好的合格的铸件。

摘要：分析了影响球墨铸铁铸件加工性能的主要因素：化学成分、碳化物、生产中出现的孕育衰退和热处理.针对这四个主要影响因素,通过严格控制化学成分,选用优质的生铁和废钢,调整工艺设计,使用长效孕育剂,出铁后有效清渣并快速浇注,采用合适的热处理的工艺,最终可改善球墨铸铁加工性能.

摘要：风力发电机主箱体球墨铸铁铸件厚大端面处易产生缩孔、缩松等铸造缺陷.根据该主箱体的结构特点及其铸造工艺性,提出了合理的铸造工艺方案.同时,通过理论计算和采用MAGMA软件模拟,进一步改善了主箱体的铸造工艺.实践证明,该铸造工艺是行之有效的,成功地试制成了大型球墨铸铁风电机主箱体,可为今后风能设备铸件的生产提供借鉴.

摘要：在铸造工艺设计中,首先要保证铸造工艺方案正确。所以,创建了铸造工艺有关的三维模型后,要先用铸造模拟软件进行生产模拟,以确保铸造工艺方案的正确性。本文对三维CAD软件的铸造工艺设计进行了分析探讨。