摘要：数控机床刀库部件是自动化机床的重要部件,由于高档数控机床换刀频次高,数控刀夹作为刀库部分终端部件,要求其具有高强度和高稳定性,这些要求是保证正确抓取刀具的关键。刀夹的设计方案和工艺手段是其强度和稳定性的决定因素,值得我们对其设计和工艺进行深入研究。

摘要：文中简要介绍了液体静压导轨的结构、工作原理,并根据其特点进行设计计算,合理选择转台及承载能力,以保证静压导轨有合理的油膜厚度。

摘要：简要介绍了定量供油开式液体静压环形导轨的结构、工作原理，并进行了油膜厚度计算及油膜刚度分析，可为该种静压导轨油膜厚度的确定提供参考。

摘要：数控车床导轨体部件采用整体六等分弧形导轨结构,本文介绍的关键部分为六等分滑板,其加工技术只有瑞士等少数国家能够掌握。本文研究了工序划分、切削参数选用、工装设备设计、工艺系统受力变形、材料力学计算和热处理工艺等。

摘要：以绍特公司产品体系为例,介绍和分析了刀架设计制造过程中涉及到的各项关键技术,可为国内刀架制造企业提供参考。

摘要：为了研究铣削速度3 000 m/min以上时主要铣削参数如何影响航空铝试件的表面粗糙度,设计铣削试验,分析试验数据,揭示了周期进给速度和铣削速度的变化与试件表面粗糙度大小的关系,最后总结得出影响航空铝7050试件加工表面粗糙度的主要因素和实现"以铣代磨"的铣削参数。

摘要：该文对五轴机床的刀具内冷与主轴冷却循环切换系统进行了研究,其特征在于冷却水箱采用一个共用泵组进行冷却功能的切换,优点是减少了控制管路、阀组,使系统运行更稳定,减少了故障点的数量,降低了后期维修维护成本。通过对水冷控制的PLC程序进行编程,实现了电磁阀组的逻辑控制,实现了刀具内冷与主轴冷却循环的自动切换,当内冷泵与一组电磁切换阀同时启动时,实现刀具内冷;当只单独启动内冷泵并且电磁切换阀关闭时,实现主轴头的内部冷却循环,由此实现了刀具内冷与主轴冷却的自动切换功能。

摘要：五轴加工中心主轴箱的液位控制系统,包括油液输送装置、主轴箱、油液回收装置及液位电气控制程序单元,其特征在于油液输送装置设置液位报警及流量监测电气部件并与液位电气控制单元连通;主轴箱下部为连通的四腔结构,两处出油口分别位于主轴箱前端对角位置;油液回收装置采用双联齿轮泵,泵抽油口与主轴箱对角位置的出油口通过油管连接,油箱容积的控制量是主轴箱内腔最大动态油液容积与管路容积之和,输入液位电气控制程序单元,由液位开关执行自动控制,保持摆动中主轴箱内油液高度低于主轴连接处高度,防止油液进入主轴。油液回收好,机械主轴转速提高至4 000 rpm,显著提高了机床效率。

摘要：随着各领域经济的飞速发展,对于部件的加工的高速度,高精确度要求给机床切削加工带来了巨大的挑战,高速切削是现代切削技术的发展要求。本文介绍了高速切削基本含义和优势性分析,讨论实现高速切削需要的机床条件以及高速切削的良好发展趋势。