摘要：蓄电池厂含铅废水处理与回用辽宁省轻工业设计院郑淑玉沈阳机电研究设计院汤清家沈阳蓄电池厂环保处刘学文沈阳蓄电池厂是生产铅酸蓄电池的大型骨干企业，其中极板车间涂板工段年产蓄电池４０ＫＶＡ时，产值４０００多万元，年用铅量３０００吨。在生产过程中，产生大量含...

摘要：众所周知，自美国汽车工业首次采用可编程序控制器，实现生产自动化控制以来，PLC机用于工业控制在我国已被广泛应用。蓄电池行业也是如此，各厂的电气控制均陆续引入PLC并取得可观的经济效益。可编程序控制器简称PLC，之所以用它取代继电器为基础的控制系统，主要由于现代生产线要求的时间响应快，控制精度高，可靠性极高，程序可随意修改、维护、设计周期短等诸多特点，使其应用日益广泛。为了适应国际上新技术的要求，从而使我们厂的自动化控制水平提高到新的水平，在我厂自行设计制造的双焊头穿壁焊接机中大胆选用了日本三菱公司的F1－60MR系列可编程控制器，用于生产过程控制，淘汰了传统的继电器逻辑控制方式，使电气结构设计大大简化，控制水平提高了档次。生产实践证明：PLC用于工业生产控制是一种非常可靠，先进的且调试极其方便的电气控制方式，其设计周期短，它的应用及推广将给我国各行业带来巨大的经济效益。1结构及工作原理PLC由许多继电器、定时器、计数器组成的一个组合体，通过编程单元实现内部软件接线，在顺序执行方法上继电器与PLC有本质区别，它是原来继电器系统硬接线无法比拟的，PLC是按程序次序，周期地重复操作，采用循环扫描工作方式，经过输入处...

摘要：本文扼要地论述了化成电源的计算机控制系统及部分硬件设计,这是用高新技术改造蓄电池原有工艺装备的典型制作。

摘要：应用MCS-51单片机组成的蓄电池测试装置数据采集记录系统,以较高的性能价格比实现了测试数据和工作状态的实时显示、定时存储、批数据综合处理、灵活方位预置参数、以曲线或资值方式打印等功能.系统设计中的多路双积分A/D与单片机串行接口的硬件及软件的处理等有独到之处.该数据采集记录系统也可广泛地应用于其它领域.

摘要：本文简要叙述了可编程控制器在装配线上的应用方法,诸如将常规继电器设计图改成梯形图,再从梯形图编写控制程序等。

摘要：本文在消化吸收国外铸模排气结构的基础上,结合我国机械加工的可行性,在设计固定型蓄电池负板栅模具时,首次采用了二条镶条形成的四条排气缝的镶块结构,使空气从中间部位排放和储存。其特点是可加快浇铸速度,减少废品,提高生产率。

摘要：极板的固化工序对极板质量的影响至关重要，选择适当的固化条件，不仅可以促进极板活性物质的生成，形成优良的微孔结构，还可以大大改善活性物质与板栅的结合，以及活性物质的机械强度，尤其是对正极板，使其在使用期间的脱落受到抑制。总之，优良的极板固化工艺，可使极板得到较好的初期容量和使用寿命，所以在铅酸蓄电池生产中，实现固化工艺的固化室是十分重要的设备。众所周知，极板在固化期间所发生的基本作用是铅的氧化，铅膏的干燥，碱式硫酸铅的再结晶，以及板栅的腐蚀，影响这些反应的环境条件主要是温度和湿度。极板固化一般采用的是湿度接近100％RH，温度在30C左右。我们为实现这一人工环境条件，通常在固化室中采用饱和蒸汽进行加湿加热，由于饱和蒸汽中含有大量水份和热量，所以在加湿的同时也加热。在寒冷的季节，使用饱和蒸汽来保持固化室的湿度和温度十分有效，尤其是对北方蓄电池厂，使用十分简便。但是当气温达到25℃以上时，特别在炎热的夏季，这种使用饱和蒸汽加湿加热的固化室，就难免造成固化室温度超高（大干40℃），从而影响固化效果，降低极板的初期容量和使用寿命，所以这种使用饱和蒸汽加湿加热的固化室，就存在着这样的缺陷。本文介绍的使用电加湿加热的极板固...

摘要：解决了复杂塑料壳体的模具设计和多方向脱模问题．