摘要：1 概述数控机床主要是能够实现数字控制和顺序控制,操作机床的指令以数字形式送到机床的控制设备里,完成对刀具轨迹也就是刀具位移的控制,顺序控制是指控制机床的辅助机械动作,它接收从控制机送来的以二,十进制代码表示的S(主轴转速功能)T(刀具选择换刀功能)和M(辅助机能)等机械顺序动作信息,并对这些信息进行译码,转换成机械部分做相应动作的控制信号,使执行部件做指令规定动作.

摘要：1概述 从七十年代开始 , 我国机床制造业开始研制数控机床 . 其机床的主要部分为床身、 CNC系统、转塔刀架、伺服控制系统、主驱动控制系统 . 上述的主要部分基本上构成了数控机床的框架 . 这里仅对主驱动系统部分进行分析 .

摘要：随着人力成本的不断增加,机械加工行业对自动化加工单元越来越依赖,一个结构紧凑、高精度的料库在整个加工单元中更是起到举足轻重的作用。在充分了解国内外现有的自动化加工单元的料库基础上,发展了一种针对盘类工件的单立柱双驱动机构的旋转料库。利用三维建模软件对自动化加工单元的料库进行设计,在论证其结构合理性的基础上,进行投产并得到了用户的一致青睐,不但改善了劳动条件,提高劳动生产率,降低生产成本,给客户带来可观的经济效益,同时对提高国内机加工自动化生产模式起到一定的促进作用。

摘要：本文结合笔者实际工作经验,分析和研究了自动式定心夹具的设计与应用,主要阐述了一种双向定心的夹具结构设计,实验表明此种夹具能够大大消除工件之间的间隙,笔者通过对现有机床,在没有提高整个工件的精准度条件下,实现了工件上槽具体对称度的公差要求,这一创意的设计为我国机床加工领域的自动定心夹具的研发和设计提供一个全新的思路和方法。

摘要：结合某款纵切机床主轴单元开发实例,分析了主轴本体、轴承布置、润滑、密封等关键技术在主轴设计过程中的应用。

摘要：提出了一种利用差压测量法原理设计的气密检测技术,并应用在机床加工领域,该结构可以用于检测被加工工件是否贴合在安装定位面上,以保证产品加工的质量。因此,数控车床气密检测技术已成为车床自动生产线上一个不可缺少的重要环节。

摘要：基于MATLAB的模糊逻辑工具箱图形界面(GUI)工具,对数控车床永磁电动机模糊控制系统进行综合与分析。模糊控制器的输入语言变量选择为速度误差以及误差的积分,输出语言变量选择为电流的给定量,这样既能实现模糊控制不依赖被控对象模型,又能发挥比例积分控制规律稳态无误差的优点。采用模糊逻辑工具箱图形界面工具进行系统的综合与分析,可以方便地修改语言变量的论域、隶属度函数和模糊控制规则,设计过程简单清晰。仿真结果表明,采用该方法设计的模糊控制系统鲁棒性强,满足高速磨床永磁电动机系统对给定速度的准确跟踪和对扰动的抑制。

摘要：提出了一种排刀数控车床,该机床采用平床身斜床鞍结构,采用高速主轴单元,保证了主轴高速切削时整机稳定性及高刚性。采用的排刀结构,极大地压缩了辅助换刀时间,提高了机床加工生产效率。

摘要：介绍了卧式车削中心C轴的功能和实现方式,分析了不同锁紧位置的优缺点,并进行了锁紧力计算。

摘要：介绍了G980TD1系统在数控机床上的设计方案。采用一个G980TD1数控系统带一个DA98B伺服和一个DAPO1主伺服带动主电机实现数控变频。