摘要：以济南分公司拟建的输油管道为例,针对该地区的环境条件和输油性质,对其保温和非保温输油能耗进行了简要的分析比较。影响输油能耗的因素较多,其中管外保温材料是其关键因素。采用HYSYS软件及Pipsys等辅助模块作为主要计算工具进行计算。假设管道寿命为20a,保温比非保温的能耗费用低近2000万元。指出了有关的潜在问题及事宜。

摘要：河南油田某输油管道井～魏段存在热能损耗较大、工艺不合理、部分管段结蜡现象严重等问题。文中指出了工程改造中输油管道规模、输油工艺有关参数的确定方法,并简述了该段输油管道水力、热力计算选用的公式及其管径的选择方法。按加降凝剂和不加降凝剂两种运行方式分别进行全线水力和热力及运行能耗综合计算。从系统工作压力、投资及运行费用上综合考虑,该输油管段宜采用DN300保温管道不加降凝剂运行方式。

摘要：针对偏远计量站管理困难的问题,应用RTU技术通过无线通信和Internet相结合的方式对计量站生产系统进行远程监测。该系统主要由现场流量计、RTU和远程监控计算机组成。现场流量计和RTU之间通过标准的电流信号进行传输,RTU之间进行无线传输,中心控制室的RTU通过RS-485总线实现和监控计算机之间的通信,并接入Internet,从而实现对计量站生产系统的远程监控。

摘要：研制的新的利于环境安全的水基聚合物系统适用于高温〔2 32℃ (45 0 )〕和高压钻井。该系统是不含铬和其它不利于环境的有害物质的合成聚合物 ,它不仅能在高温下控制流变特性和防滤失 ,而且也能大大简化高温钻井液的配方。与传统的高温系统 (通常需要大量添加剂来控制或限制热降解影响 )相比 ,它的一大优点是只需要两种聚合物、一种pH值控制添加剂、加重材料和控制泥饼质量的少量粘土。能极好防止常见污染 ,如钙和镁硬化及固体颗粒聚集 ,是新系统的另一个重要特征。这种新系统用淡水或海水配制 ,它能灵活用于许多钻井环境。本文介绍了新研制聚合物系统的特殊化学性能。

摘要：为了揭示分散相在重力式油水分离设备中的运动和分离机理，应用液滴动力学理论，对分散相在连续相中的受力、运动和轨迹进行了较为系统的分析。结果表明油水重力分离过程基本都处于Stokes沉降区，可直接采用Stokes解进行液滴的有关受力计算；也可忽略重力沉降过程中的加速效应，直接以终端沉降速度进行液滴的有关运动计算；为了改变设备的分离特性，应尽可能采用较大的流道宽高比，较小的流道层间距等。这对于揭示油水重力分离规律，优化流道结构具有一定的理论指导意义。

摘要：在开发WytchFarm油田时 ,BPAmo co公司的大位移钻井 (ERD)作业队在作业成本和环境方面遇到了挑战。关键问题是不仅要能继续开发新技术 ,同时还要采用针对性强的方法来改善作业动态。重点主要放在能使作业队积累可靠和技术上快速成熟经验的油井单项技术开发上。这样不仅能使作业队在新技术应用的风险管理方面树立信心 ,更重要的是 ,经作业队的不懈努力 。

摘要：随着油田后期的开发，油田地面采出液含水都有大幅度的提高，为配合油田生产，河南油田设计院研制出了HNS型三相分离设备。本文着重论述了影响HNS型三相分离设备效率的各种因素，并为提高设备的分离效率，提出了相应的建议和措施。指出保证HNS型高效三相分离器长期平稳运行的三个必要条件：①合理使用破乳剂；②设计出完善的分离结构；③创造一个良好的外部环境。

摘要：分析了目前国内各种分离器中除砂装置的优缺点，介绍了新研制的一种新型除砂器的设计原理、结构及控制过程。利用除砂器在设备底部形成一个负压区，在喷射管的作用下，将设备底部的砂粒吹成流化状态，在水流的带动下进入负压区，在主流介质的携带下排出设备，从而达到除砂的目的。以河南油田井楼稠油含砂为例，介绍了该除砂器的设计过程和密闭容器除砂系统流程。通过除砂器在HNS─Ⅲ型三相分离器中的试验证明，这种新型除砂器能保证设备内的流动状态平稳，整个系统工作过程通过计算机实现自动控制，通过变频调速系统达到稳定系统工况的目的。

摘要：通过对宝浪油田联合站污水水质、腐蚀产物进行分析,指出宝浪油田污水的腐蚀主要由CO_2,O_2和硫酸盐还原菌(SRB)引起,并在试验室对影响污水腐蚀的因素进行了研究。选用耐蚀材料,控制污水pH值,注入缓蚀剂和杀菌剂,采用阴极保护和渗铝、渗镍等措施,可减轻有关设备、管道的腐蚀。

摘要：在油田地面工程中，油、气、水分离是一个重要的环节。长期以来，由于对油、气、水分离过程的认识还不够深入（如含水率、密度差、粒度、乳化程度、设备结构等参数对分离过程的影响），目前仍停留在定性的经验认识上，缺乏科学系统的研究。针对我国的油田地面工程实际，建立一套完善的重力式油、气、水分离设备的工作理论和设计方法，使重力式多相分离设备的设计更趋合理化、科学化，已成为油田地面工程的迫切需要。为此，从影响重力式多相分离设备效率的因素（粒径分布、临界粒径、入口脱气、水洗、聚结填料、停留时间）入手，陆续阐述有关重力式多相分离过程的技术理论。