摘要：风力发电场设计建造过程中,由于受到风资源储备量、地形地势等因素的影响,风机选型与排布设计直接影响风资源利用效率。为了持续提升风力发电场的发电量,结合某风电项目实例,从风资源勘察入手,围绕风电场风机设计建造展开深入研究,以此解决风机设计建造重难点问题。通过优化集电线路,科学选择风机机型并优化风机布置,有助于进一步提高风力发电效率,降低环境影响,推动风电行业可持续发展。

摘要：研究了黏结剂中TiC与Al体积分数的比值变化对聚晶立方氮化硼(PCBN)的烧结行为及相关性能的影响,从而得出较佳的配比方案。选择CBN、TiC及Al粉末按设计方案配、混料,在1×10-3Pa/850℃真空炉内处理3 h后,高温高压下烧结PCBN复合片。通过对PCBN硬度与微观形貌的分析,发现硬度随TiC/Al比例的减小而先增后减,烧结体微观形貌均匀一致,各物相呈相应变化。连续与断续切削实验表明:当TiC∶Al为1∶1时的S3号刀片具有比较优异的耐磨损及抗冲击性能。对于CBN-TiC-Al烧结体,TiC/Al体积分数比值宜选为1∶1。

摘要：结合淬火钢加工特点及PCBN烧结原理,设计开发了一种适于淬火钢加工用CB–600新材料。运用扫描电子显微镜(SEM)观察、切削实验、以及客户实际使用等方法对CB–600、国内同类产品FP–1及国外同类产品DP–1进行了性能对比分析。SEM检测结果表明:CB–600与DP–1均具有均匀致密的组织结构。连续车削淬火钢实验表明:CB–600具有较好的耐磨性,其后刀面磨损量比DP–1大40%,比FP–1小68%。断续车削实验表明:CB–600和FP–1经过4万次断续冲击后切削刃完好无崩损,而DP–1经过2.7万次断续冲击时发生较大崩刃。客户实际使用表明:CB–600能够加工的淬火钢零件件数比FP–1多1倍以上。因此,CB–600具有较优异的淬火钢加工性能。

摘要：基于Helitronic Tool Studio软件,可快速直观地进行刀具设计。探讨了合金立铣刀的参数设计方法与原则,详细说明了立铣刀的圆周刃、端部底刃及容屑槽等尺寸参数的设计,为满足刀具切削性能和加工刚性提供了保证。

摘要：通过研发聚晶金刚石复合片、设计公路齿基体结构获得一种用于沥青混凝土路面铣刨作业的聚晶金刚石一体式公路齿。国内实地测试结果表明,我公司聚晶金刚石一体式公路齿用于铣刨沥青混凝土时使用寿命是硬质合金公路齿的30.9倍,铣刨效率较硬质合金公路齿至少提高20%,可有效减少公路齿更换频率、减轻操作劳动强度、缩短工程周期、降低铣刨综合成本、提高路面铣刨质量。

摘要：通过对合成工艺进行创新设计,运用新研发的相关配装物料,在六面顶压机上合成、开发出直径51mm刀具用PCBN复合片。扫描电镜组织形貌、超声波C扫描及切削试验等的性能检测表明,所开发的51mmPCBN复合片具有均匀致密的组织结构,表面无变形,PCBN层厚度处于0.85-1.0mm,边缘与中心均匀一致,具有良好的可加工性能,复合片边缘与中心加工成刀片的后刀面磨损量差值为13.88%。

摘要：浆料的直写成形技术(DIW)是一种基于浆料挤出的3D打印技术,其具有能耗低、成本低、打印速度快、无结构设计限制等优点。在概述DIW技术应用于陶瓷基金刚石工具优势的基础上,对其应用过程中的原料选择、浆料制备、打印适性及脱脂、烧结工艺等关键步骤进行探讨,并指出在浆料制备环节中需要重点关注的粉体团聚问题。同时,分析一些DIW制造工艺的研究实例。最后,指出DIW工艺制造陶瓷基金刚石工具应解决的关键问题。

摘要：聚晶金刚石复合片(PDC)因其优良的性质,广泛应用于机械加工、能源开采、地质勘探等方面。但是PDC温度敏感性较高,在高温下内部残余应力增大、金刚石层发生氧化、石墨化等现象,导致PDC金刚石骨架撕裂、金刚石颗粒剥落、甚至复合片失效。从PDC表面改性、粘结剂优化、PDC结构设计、晶粒细化以及PDC钎焊技术等五个方面综述了PDC国内外研究现状,讨论了PDC存在的共性问题,并对未来的研究方向进行了展望。