摘要：文章致力于转炉炼钢工艺中碳资源的高效利用,通过详细实验设计和深入数据分析,验证了工艺优化策略对碳资源利用效率的实际影响。通过调整吹炼时间、温度、氧气流量、压力以及物料比例等关键参数,成功降低了碳资源的损耗和排放,优化组在吹炼时间减少、温度适度降低、氧气流量和压力降低、物料比例合理调整等方面取得显著成效。这不仅为转炉炼钢工艺的改进提供了具体方向,同时为炼钢工业的环保、高效发展提供了实质性的科学支持。

摘要：随着清洁型热回收焦炉的推广应用,焦炉装机规模持续变大,烟气余热资源愈加丰富且回收迫切,针对余热锅炉单体容量小、数量多、参数低、发电效率不高等问题,设计并实施国内首台清洁型热回收焦炉的高温超高压母管制四机组发电项目,论述全系统总图优化布置、工艺系统方案确定、四大管道及循环冷却水系统优化设计、安装调试和吹管方案的制定及实施,阐述调试及实施过程的问题。实践证明,该类型的高温超高压发电四机组系统属于高效、节能发电技术,值得广泛推广应用。

摘要：阐述了新建钢铁企业煤气系统的煤气柜、高炉煤气除尘、BPRT、燃煤气装置及煤气发电等各工艺系统的设计及设备配置优化与改进,达到的效果与仍然存在的问题,对同类型钢铁企业煤气系统技术改进具有借鉴意义。

摘要：小规格45优碳圆钢广泛用于制作各种机械零件。结合高速棒材产线轧制速度快、成材率高、能耗低等特点,为提升45圆钢生产的经济效益,设计了符合国标的化学成分体系,在高速棒材产线上试制了ϕ20~ϕ22 mm规格的45圆钢,并对其力学性能、热顶锻性能、显微组织和夹杂物进行了分析。结果表明:第1阶段(开轧温度980~1000℃,上冷床温度930~940℃)试制的45圆钢力学性能符合控制要求,但出现了热顶锻开裂的现象,裂纹较深且沿圆钢纵向分布,开裂深度和宽度不均匀,主要是由于铸坯内部夹杂物及轧制过程中形成的折叠和划伤等缺陷造成的;基于第1阶段试制经验,在轧制前对高速棒材全线进行了孔型设计调整,修复了一定量的跑槽辊道,第2阶段(开轧温度980~1000℃,上冷床温度900~915℃)试制的45圆钢力学性能和热顶锻性能均符合控制要求。利用高速棒材产线成功实现了ϕ20、ϕ22 mm规格45圆钢的小批量生产。

摘要：以周口钢铁公司265 m2烧结机为例,采用多种新工艺、新技术对烧结系统进行设计,详细阐述新烧结工艺系统中配料系统、燃料破碎系统、混合及制粒系统、烧结主车间系统、环冷废气利用系统、主抽风、除尘系统、筛分系统、烧结矿质检系统、烧结矿储运系统的系统应用,为国内烧结厂建设提供了新的典范。