摘要：在以往的发展过程中主要采用的是管壳式换热器,相比于管壳式换热器,绕管式换热器具有更多的优点,在使用时展现的优势更加的明显。绕管式换热器的适用温度范围更广泛,在热补偿性能方面展现了更多的优势,单位换热面积更大,换热效率更高效,所以在能源、化工、制冷等一些领域当中,它不仅发挥着很大的作用,同时也具有一定的应用潜能。虽然绕管式换热器在热交换率效率方面具有显著的优势,但是在使用的过程中仍存在一定的问题需要去解决。本篇文章对LNG绕管式换热器的热力性能进行了深入的研究和分析,希望能够推动LNG绕管式换热器的创新与发展。

摘要：压力容器设计阶段的质量控制是至关重要的一环,保证了设计方案的可行性,也保证了容器的安全性。从设计、设计计算、结构分析、材料选型和文件控制五个方面对质量控制的重点进行了深入的分析,并对其中的关键要点进行了深入的分析。设计前的准备要求对工程信息的全面了解,计算阶段需要仔细审核计算方法和模型,结构分析阶段重点监控有限元分析,材料选型要求细致评估材料性能和环境要求,文件控制是最后一环,确保整个设计过程准确规范。通过这些质量控制要点,确保设计质量和容器的可靠性,可以有效降低设计阶段可能出现问题的风险。

摘要：绕管式换热器的泄漏问题是低温甲醇洗装置稳定长周期运行的重大隐患。为消除这一问题,深入分析存在的制造缺陷、工艺不足、设计不全等多方面原因。基于这些分析,针对性地制定并实施了一系列有效的对策。结果表明,这些对策成功地解决了绕管式换热器的泄漏问题,显著提升了低温甲醇洗装置的运行稳定性和运行周期。这一经验对于类似装置的泄露问题解决方案具有重要的参考意义。

摘要：压力容器在制造过程中存在材料选用、变形现象、焊接规范、设计、热处理、材料代用及保修系统等一系列质量问题,是起到化学反应,承装介质,热交换,产品分离等较多用途的重要设备。这些问题可能会潜在地威胁容器的性能和安全。针对这些问题,厂家需要采取包括原料品质把关,控制内应力变形,解决成型误差,优化焊接变形等一系列的优化策略。这些策略的综合运用有助于在各种工况下,确保其安全可靠地运行,从而提高压力容器的质量水平。

摘要：制造工艺作为一种生产技术,也具有显著的艺术的特征,这是因为制造出的机械装置,不仅要满足实用性和可靠性的要求,更是要确保制造工艺与机械设计的科学性和合理性。这也就要求从事机械制造工艺的设计人员,文章就机械制造加工工艺中合理化机械设计的重要性基础上,深入研究制造工艺,积极采用新的设计方法,进行合理化的机械设计,从而提高机械装置的工艺水平。鉴于此,本文先是分析机械设计制造的特点和意义,然后重点对机械制造加工工艺中合理化机械设计具体措施进行分析,旨在实现机械制造加工工艺的合理化,进而促进我国机械制造行业的进一步发展。