摘要：现如今,伴随着我国经济发展速度的加快,油气集输储运工作在油田企业当中占有很重要的位置,油气集输储运主要指会分散的石油集输、天然气以及其他副产品的采集、加工以及其他工序在储存以及输送、输送到炼油厂以及天然气的加工应用端等等。油气集输储运具有比较突出的特征,油田点多面广、运输线路长、化学处理工艺复杂、油气是易燃易爆物质,生产加工工艺比较复杂,实际生产过程中安全风险较高,容易出现火灾等意外情况。所以在油气集输储运工作中,应采取科学工艺设计方案来降低收集储运损失,达到油气安全输送。文章首先阐述了油气集输储运工艺,指出油气集输储运过程中出现的一些问题,分析工艺设计重点,并提出油气集输储运优化工艺设计有效策略。

摘要：河南油田某计量站采用太阳能在线加热技术在掺水泵出口对掺水进行在线加热以提升掺水温度。该工程工艺流程设计如下:太阳能热水系统YNJQRZ65—18T型集热器摆放在储油罐南侧院内空场地上,南向,倾角为45°;采用串并联连接方式,贮热储水箱高效换热装置放置在储油罐西北侧空场地,控制柜、循环泵、电动阀、补液箱等设置于设备间。该系统共安装太阳能集热器27组,分体相变高效换热装置3个。安装本系统后年节约电量30.006×104kW·h,节约燃煤51.84 t。

摘要：通过管道模拟试验数据及关系曲线,运用管道输送水力计算的基本理论和回归法,拟合了不同工况下稠油管道模拟运行的粘度与温度和含水率的关系。研究结果已应用于河南油田稠油集输管道的设计和生产运行控制,不仅降低了投资成本,而且运行效果很好。

摘要：目前使用的油井地层测压技术已跟不上油田细分开采技术的变化,无法监测到各生产层的分层压力。为此,开发了抽油机井过环空直读式分层测试技术。该技术采用直读式分层测压仪,可从油井偏心环空下入,进入丢手测试管柱,逐层测试压力。工作筒的桥式通道设计,可为其他产液层提供通道。在测取目的层压力的同时,不会影响其他层的正常生产。在X124井采用该分层测试技术后,含水质量分数由94%降为90%,日产油量由1.1 t升为1.9 t;解决了长期以来测压占产的问题,为试井解释对油层进行精细描述提供了依据。

摘要：为了控制聚驱过程中聚合物窜流,河南古城油田泌123区块实施了聚驱前整体深部调剖。选择聚合物铬凝胶为调剖剂,分较低、较高浓度的两个段塞注入,两段塞体积比为0.75∶0.25,成胶时间分别为24、10小时。该区块14口注聚井中,4口油井转注聚井除外,其余10口井同时进行聚驱前调剖,调剖厚度2.0～6.5m,调剖半径35～50m,调剖剂单井注入量1718～6943m3,总注入量35526m3。调剖后10口井注入压力、启动压力上升,视吸水指数下降,平均改变量分别为+5.1MPa、+5.18MPa、-5.1m3/***;两口井同位素测试数据表明调剖后吸水剖面大幅改善。古泌123区块注聚1、2、3年时产出液中聚合物浓度分别为63、128、157mg/L,与其他6个注聚区块相比,均大幅减少。

摘要：王集油田开发过程中存在高含蜡率(6.8%~34.53%)、蜡凝固点高(31℃~38℃)及由于采油作业过程中洗井液不配套、生产管柱不能洗井等原因造成油井析蜡问题严重,已严重影响油井的正常生产,且洗井周期短、排水期长;油井洗井作业后,油井恢复时间长,产量明显降低。针对该问题急需对目前的清防蜡工艺进行优化,开展王集油田防污染漏失管柱优化的研究。通过设计大通径Y221-115封隔器、Y445-115封隔器+偏心进油阀+尾管+丝堵的管柱组合优化设计,解决了油井清蜡漏失排水期长的问题,延长了管柱寿命,也解决了维护作业、洗井作业地层漏失的问题。通过现场试验,证明了防污染漏失管柱优化设计的合理性和可靠性,有效地解决了王集油田现有防污染漏失管柱的不足。

摘要：古城油田BQ33稠油开发区块拟建计量站5座。由于该油区原油相对密度、黏度、沥青胶质含量高,含腊量、凝固点低,原油对温度反应敏感,因此集输系统和计量站的工艺流程的设计、计量站的合理布局是该方案设计的要点与难点。考虑该油区原油物性差,为降低井口回压,在5#计量站增加降压泵;油井采用计量站集中配电方式。

摘要：红河油田是中石化上游板块首次在黄土塬地区规模开发的油田。红河油田地面工程技术特点主要有单井采用功图在线计量技术,采用套管气回收利用技术,油气集输采用单管密闭混输串接工艺,采用就地脱水回注、就地脱气加热技术,联合站采用一段热化学脱水工艺技术,采用原油稳定余热利用技术,采用橇装化污水处理技术,采用新材料、新设备,采用湿陷性黄土地基处理技术,采用黄土塬地貌水土保护技术。该油田地面工程建设由于重视项目优化与技术集成,有效降低了投资与运行成本,工程投资降低了15%,运行成本降低了10%;年减少热能消耗2 400 kW(折合标煤300 t),年节约电能消耗250×104kW·h。

摘要：二氧化碳采油技术在中深层油藏取得了较好的应用效果,但在浅薄层稠油油藏应用过程中,受埋藏浅、地层压力低、地层温度低的影响,二氧化碳不能达到超临界状态,其作用机理还需研究明确。通过室内实验对二氧化碳在浅薄层稠油的溶解降黏机理以及技术适应性进行研究,总结归纳出二氧化碳采油技术在浅薄层适应条件,针对多轮次二氧化碳采油效果递减的问题,优化了设计参数,有效改善了浅薄层稠油油藏开发效果。

摘要：本文针对泌276断块普通稠油历史采取蒸汽吞吐、天然能量开发方式适应性差,探索实施注水开发,通过取现场代表性原油样制作人造岩心,开展室内物模实验,分析不同原油粘度普通稠油在不同注入倍数、不同物性、不同驱替速度下的驱油效率、含水率变化特征,明确了影响普通稠油注水开发效果的关键因素是原油粘度,其次是储层物性、注水方式、注水强度等参数。在理论研究基础上,设计一套注水开发方案,进入矿场实施,有效改善了区块开发效果。