摘要：为有效快速地获得多层接结机织物的设计方法,对多层机织物组织进行研究与分析,找出多层机织物纱线之间的交织规律和表达方法,提出了子组织概念。用这种方法先画出子组织,然后能直接画出多层织物的组织图。在组织图基础上,可较容易进行各种不同形式的接结,得到不同效果的纺织增强复合材料预制件,既省时又具有较高准确性。这种方法比较适合用计算机表达,从而为CAD设计多层机织物提供了方便。

摘要：针对精梳毛纺4种同规格、不同比例的毛/丝/涤、毛涤轻薄型混梳哔叽产品,进行了低比例抗静电纤维与羊毛、蚕丝、涤纶等原料的配毛设计实验和探讨,选用织物表面比电阻测试法、静电性能静电压半衰期测试法、织物摩擦带电电压测试法和织物摩擦带电电荷密度等4种方法对产品的抗静电性能进行了测试分析对比,得出了配入0.5%低比例有机导电纤维就可以在满足轻薄毛织物风格的前提下,达到其成品抗静电要求,提高产品功能性的结论;并通过比较现有及新启用的国家标准和行业标准,认为电荷面密度法是测试含导电纤维织物抗静电性能较适宜的方法。

摘要：为简便快速地设计复杂的角联锁结构,对该结构进行描述与分析,发现其经纱浮沉存在一定的规律性,即只需给出第1根经纱在每列纬纱中的纬浮点个数就可获得其结构图。利用此规律,提出一种简单有效的方法设计不同的角联锁结构。这种方法是通过数字排列来设计多层角联锁结构示意图。并分析了其需满足的基本条件,进而得出n层实口角联锁有2n-2种设计方法。在实口角联锁结构设计方法的基础上,得到空口角联锁结构与共纬角联锁结构的设计方法。实践证明,这种方法借助于CAD绘图软件使复杂的角联锁结构设计变得简单快捷。

摘要：为真实描述平纹织物结构中纱线截面的几何形状,需要测量沿纱线中心线方向的压扁程度。为此,设计并织造了不同经向紧度和纬向紧度的9块中低紧度织物试样,用Keyence数码显微镜获得织物上经、纬组织点图片,非破坏性地实际测量纱线不同位置处压扁直径。利用Excel和Origin软件对测量数据的输入与处理、绘制测量位置与压扁系数的点线图,分析沿纱线中心线方向纱线截面的变化规律和不同紧度的织物中经、纬纱的压扁程度。发现纱线截面的压扁系数与组织点的中心位置距离呈高度线性相关,距离越近,压扁程度越大;中低织物紧度条件下,紧度对纱线压扁系数影响不明显。

摘要：为使仿生机械手指在达到约束条件的情况下满足设计的尺寸范围,让仿生机械手实现稳定、精确的抓取目标物体。首先,通过力平衡、力矩平衡原理建立仿生机械手指关节的接触力模型;然后,根据抓取要求建立目标函数进而构建合理的的适应度函数;在此基础上,结合约束条件,利用遗传算法得到优化后的仿生机械手指的尺寸参数;最后通过MATLAB软件对仿生机械手指仿真。仿真结果表明优化后的仿生机械手的抓取效果比优化前的抓取效果显著。

摘要：以羊毛为原料,以硫化钠/尿素/十二烷基硫酸钠(SDS)的混合溶剂体系为溶剂,以硫化钠用量、SDS用量、溶解温度、溶解时间以及反应的浴比为考察因素,以羊毛的溶解率、溶液的浓度和特性黏数为目标函数,采用二次通用旋转组合设计建立了羊毛溶解过程中的数学回归方程。通过对回归方程的参数优化得到了羊毛溶解时的优化参数如下:Na_2S用量1.9%、SDS用量0.8%,浴比22,溶解温度和溶解时间分别为35℃和20 h。以该参数进行羊毛溶解实验得到羊毛溶解率83.6%,溶液浓度4.28×10^(-2)kg/L,特性黏数4.35×10~3L/kg。

摘要：通过单因子实验、正交设计实验及其验证实验,优化了复合生物酶的脱胶工艺参数,优化的参数组合为:酶浓度4g/L,pH=7.5,t=10h,T=55℃,并认为此酶在竹纤维的生物脱胶中有一定作用.

摘要：为了提高纳米纤维的产量,设计了一种矩形排列的四喷头组合式静电纺丝装置.模拟不同喷丝单元间距时的电场分布,研究了电场分布对纳米纤维的射流、产量、面积和纤维形貌的影响.研究发现,纳米纤维的产量和面积随着喷丝间距的增加先增大后减小.在喷丝单元间距为9cm时,喷丝效果最好,纳米纤维的产量最大为2.266 7g/h,喷丝面积最大.喷丝单元的间距对纤维的形貌影响不大.

摘要："纺纱工艺设计与质量控制"是纺织工程专业的一门实践性和应用性很强的基础理论课程,与传统教学方法作对比,探讨案例教学法对该课程教学效果的影响,研究结果表明,案例教学法是一种行之有效的教学方法,它可以为学生营造一个良好的学习氛围,能够激发学生学习兴趣和积极性,促进理论与实践相结合,实现知识与能力的有机结合,培养学生的综合能力;同时也有助于提高教师的教学水平、业务能力和工程实践能力,提高教学质量,案例教学法是培养具有创新意识和较强工程实践能力的高级应用型人才的一条途径,在传统教学模式的基础上,通过选择适当的案例进行教学是一种有益的尝试,值得推广使用。

摘要：织物几何结构就是纱线在织物内部的屈曲状态,它影响织物的外观效应和物理机械性能,必须精确计算.在被普遍使用的Peirce机织物几何结构模型中,暗含如下假设:1织物中经纬纱屈曲波高无论怎样变化,其和均等于经纬纱理论直径之和乘以压扁系数;2同一浮长覆盖下的纱线中心在同一水平面上,屈曲波高仅与织物密度和织造缩率有关.从两个方面对此进行验证,一是以经典教材多块织物样品为例,用Peirce公式计算结果评估自身的精确性;二是用Nedgraphics纹织系统设计同一经纬密度的各种结构的机织物,在电子提花机上织造后利用Keyence 3D共聚焦显微镜对织物正反面进行非破坏性测量,得到不同浮长织物的屈曲波高并进行分析.结果表明,Peirce机织物的几何结构模型存在不足,需进一步改进.