摘要：在对20CrMnTi摇臂轴的结构及工艺难点分析之后,提出了闭塞锻造的精密成形工艺方案。基于有限元软件Deform-3D对闭塞锻造成形过程的模拟,通过对载荷-行程曲线、金属流动规律等重要参数的分析,掌握了其成形特点,验证了闭塞锻造的可行性与优越性。优化设计了摇臂轴的闭塞锻造浮动凹模模具,并简单介绍了精密成形方法的优越性。

摘要：提出了航空发动机涡轮冷却叶片叶栅气动与传热自动优化方法,利用函数解析成型方法实现了冷却叶片几何模型的参数化与自动生成,可以建立任意冷却内腔数量的叶片模型;基于N-S方程实现叶片流体域与固体域的流-热耦合分析;采用KS函数方法将多目标优化问题转化为单目标函数进行优化,以总压损失、叶片最高温度和平均温度最小为优化目标进行了自动优化,改善了叶片性能。

摘要：根据中控按钮框塑件的结构特点,通过Moldflow软件对塑件进行最佳浇口位置分析,用UG软件对塑件进行结构设计。详细阐述了分型面的选择、浇注系统、侧向抽芯机构、脱模机构的设计过程及其模具的工作过程,确定了合理的注塑模具结构。

摘要：用二次正交回归的旋转试验设计方法研究了高速电弧喷涂工艺参数对Al2O3/FeCrNi金属基复合材料涂层性能的影响,测试了不同工艺参数条件下涂层的结合强度、硬度及硬质相含量,并据此对其工艺参数进行了优化。

摘要：传统的锭盘制造方法是铸造或数控加工。由于制造工艺的缺陷严重地影响了锭子的转速,导致了纺织机工作效率低下。采用温挤压工艺成形锭盘,通过有限元软件对成形过程进行了分析,并设计了温挤压模具。实际生产表明,所得锻件满足锭盘力学性能的要求,对锭盘的实际生产具有指导意义。

摘要：传统铜基复合材料在提高其强度、硬度、耐磨性等的同时,会大幅降低传导性能和塑韧性,因此很大程度上限制了其应用范围。为了满足高技术领域的需求,改善复合材料的综合性能,利用多元多尺度混杂增强的设计思路,充分发挥各组元的优点和耦合效应,获得了具有高强、高导、高耐磨的铜基复合材料,而且其在高温下依然保持高的强度和优异的抗热疲劳特性。本文综述了混杂增强铜基复合材料增强相的选择、强化机制、制备技术等方面的研究进展,并展望了混杂增强铜基体复合材料的发展方向及需要解决的问题。

摘要：铜碳载流摩擦材料运用广泛,随着科技的发展,对其要求越来越高。铜碳载流摩擦材料常用的成形工艺是粉末冶金工艺。铜碳粉末冶金载流摩擦材料是载流摩擦材料的重要研究领域。综述了铜碳粉末冶金载流摩擦材料的成分设计、碳增强体的表面处理及粉末冶金工艺的研究情况。并指出了铜碳载流摩擦材料的发展方向。

摘要：针对CPU散热片现存生产方式的局限性,确定新的工艺方案,并开发出一套利用机械手送料的新型模具。介绍了机械手在CPU散热片冷锻成形过程中的应用,机械手的结构和动作原理,以及与模具、冲床精确配合的设计过程,从而顺利完成整个生产过程,实现了机电一体化。这种结构设计集中了连续模高速以及工程模材料利用率高的的优点,提高了速度,节约了成本,对相关产品的设计有一定的借鉴作用。

摘要：介绍了以SolidWorks为开发平台,以VB为编程语言,开发圆锥齿轮精锻件三维实体参数化造型系统的方法。使设计者能够运用该方法对复杂的三维实体进行参数化设计,以提高Slidworks二次开发和模具设计开发应用的能力。

摘要：讨论了弧焊逆变器的设计问题,指出各项性能指标可划分为基本设计指标、其他设计数据、试验测试参数三大类,并讨论了典型指标的意义。结合弧焊逆变器研制实例,按照从输出、逆变到输入环节的顺序,对主电路的性能参数及元器件选择进行了计算与讨论,具有一定参考价值。