摘要：为了研究镧钼阴极表面发射机制,采用专为研究阴极设计的与俄歇能谱仪相连的脉冲激光沉积装置制备薄膜阴极。通过测量阴极发射性能和原位分析表面成分(原子数分数),研究了阴极表面元素镧La和氧O变化对阴极发射性能的影响。实验发现随着阴极表面镧膜变薄,阴极发射性能逐渐减弱;阴极发射性能与表面元素La,O的含量有关,表面层中La/O越高,阴极的发射性能越好。结果表明,传统的单原子层理论无法解释镧钼阴极的发射机制;超额镧在镧钼阴极的发射中起到了关键作用。

摘要：以提高过程质量水平、消除浪费、持续改善为目标,在现有质量管理体系的基础上,运用精益质量管理的思想和精益六西格玛等优秀管理成果构建了精益质量管理体系框架,设计了精益采购流程和生产过程质量管理持续改进方案,应用精益六西格玛的DMAIC方法对某分厂成型工序进行持续改善,并应用精益六西格玛工具的X-R控制图分析了成型工序的改进效果。结果表明,采用精益质量管理可以有效改进耐火材料生产企业的质量控制水平,提高产品质量。

摘要：根据铜合金实体轴承保持架挤压件表面石墨清理工艺的要求,按照干式喷砂方法设计了一台自动化清理设备,将钢带传动送料机构与自动喷砂装置相结合,实现了工件的自动进出和喷砂装置有效密封,同时实现了复杂的环形工件的自动喷砂。该设备可以进行连续作业,具有较高的生产效率和较低的劳动强度,对工件表面石墨润滑剂的清理效果较好,基本上没有粉尘泄漏。该设备的研制为铜合金实体轴承保持架的等温挤压成形产业化提供了必要的技术支持,也为环状挤压件的表面清理提供了参考。

摘要：自主设计了热循环下钎焊接头电迁移试验装置,探究了热循环下电流密度对Sn2.5Ag0.7Cu0.1RE/Cu无铅钎焊接头界面及组织性能的影响。研究结果表明:在电流密度达到7.0×10~3A/cm^2时,出现明显的电迁移现象。随电流密度增加,钎焊接头阳极区金属间化合物(IMC)厚度显著增加,增厚的化合物主要是Cu_6Sn_5;阴极区IMC厚度呈幂指数缓慢增加,主要表现为Cu_3Sn的生长,且在阴极区与钎缝过渡区域出现裂纹和孔洞。钎焊接头发生电迁移后剪切强度降低50%,断裂发生在阴极界面IMC上,剪切断口呈脆性断裂。

摘要：采用UG的实体建模模块和曲面建模模块对压路机驾驶室进行了造型设计,并运用UG有限元分析模块对驾驶室进行了结构强度变形分析。介绍了一种基于UG的驾驶室设计方法,不仅缩短了设计周期,降低了开发成本,也更好地保证了设计质量。

摘要：针对薄板T型接头焊接失稳变形的复杂性,传统的高温应变片、三维扫描等试验法只能获取薄板有限点的过程变形或焊前焊后的静态全场变形,因此无法全面准确地验证有限元预测模型以及薄板失稳变形规律。提出基于数字图像相关技术的非接触测量法对T型接头薄板焊接进行全场全过程变形检测,主要研究薄板T型接头失稳变形的检测方案,焊接冷却后失稳薄板的全场变形分布,以及薄板上关键点的动态变形规律。研究表明,T型接头的翼板在冷却一段时间后发生马鞍形失稳变形,腹板发生弯曲变形,翼板和腹板的最大变形量均发生在薄板纵向边缘的中间处;翼板和腹板的纵向收缩受边缘效应的影响较大;T型接头结构刚性较大使得焊接加热时热压应力不足导致薄板失稳,在冷却一段时间后产生的残余压应力引起薄板失稳变形。

摘要：采用粉末冶金工艺制备了不同配比的多粒径(2μm+10μm+50μm) TiB2/Cu复合材料。通过JF04C触点材料测试系统对多粒径TiB2/Cu复合材料进行耐电弧侵蚀性能试验,研究(2μm+10μm+50μm) TiB2颗粒质量比分别为1∶1∶1、1∶1∶3、1∶3∶1、3∶1∶1时,TiB2/Cu复合材料的耐电弧侵蚀性能及电弧侵蚀形貌变化规律,探究多粒径配比对TiB2/Cu复合材料表层耐电弧侵蚀行为的影响。结果表明:当(2μm+10μm+50μm) TiB2颗粒质量比为1∶1∶1时,TiB2/Cu复合材料相对密度和导电率最高,分别为99.1%和87.1%IACS。当(2μm+10μm+50μm) TiB2颗粒质量比为1∶1∶1和1∶3∶1时,TiB2/Cu复合材料的组织均匀性较好,电弧侵蚀后材料损失相同,材料转移量最少。其中,质量比为1∶3∶1时,TiB2/Cu复合材料平均燃弧能量最低,且燃弧时间和燃弧能量最稳定。研究表明,这与复合材料的综合物理性能密切相关。在颗粒增强Cu基复合材料设计过程中,引入合适配比的多粒径TiB2颗粒有助于提高TiB2/Cu复合材料的密度、导电率等综合物理性能。电弧侵蚀过程中,不同粒径的TiB2颗粒相互协同作用,有助于提高TiB2/Cu复合材料的耐电弧侵蚀性能和服役稳定性。

摘要：根据高压隔离开关自力型触指/触头机构服役工况,利用Solidworks软件建立自力型触指/触头有限元分析模型,在ANSYS Workbench集成开发环境(AWE)下对自力型触指/触头结构参数进行了优化设计,并分析了设计参数对自力型触指所受最大等效应力、剪切应力和变形的影响。结果显示:触头直径和触头摩擦行程与各响应变量之间均呈现出正相关关系,且触头直径的变化对响应变量的影响比触头摩擦行程对响应变量的影响更大。经多目标优化后,自力型触指/触头最佳结构参数为触头直径63.39 mm,摩擦行程15.24 mm。

摘要：S890钢为近年研发的强度超过900 MPa的Mo-Mn系贝氏体结构钢,本文测定了S890钢的连续冷却曲线,分析了不同冷速下钢的组织和硬度。结果表明:在冷速0.5～45℃/s的范围内,S890钢均可稳定地获得以贝氏体为主的组织;硬度适中且变化幅度较小,表明该钢种具有良好的强韧性配合;当冷速为45℃/s时,可以获得理想的马氏体和贝氏体的复相组织。

摘要：主要研究了生产300MPa灰铸铁缸体的三项关键技术。第一是灰铸铁成分的设计,试验结果显示最佳组成成分为(质量分数,%):3.20～3.30C,1.60～1.80Si,0.70～1.00Mn,S<0.10,P<0.06,0.70～0.80Cu,0.25～0.35Cr,0.30～0.40Ni,0.06～0.08Sn;采用随流孕育。第二是增加铸型的冷却效果。一种主要由电熔刚玉组成的新型陶瓷砂具有很好的快冷效应,可用来生产高强度灰铸铁缸体。用这种型砂比用普通石英砂铸件的强度提高约20MPa。第三是采用合成铸铁工艺。采用上述技术成功地制造出了300 MPa的复杂缸体铸件。