摘要：在化工企业的自动化生产过程中,流体流量的测量和控制是工业自动化生产过程中的重要参数,随着生产技术的快速发展,对流体流量检测和总量的计量提出了越来越多的要求,同时对流量检测准确度的要求也越来越高。根据质量流量计运行特点及工业自动化生产控制、贸易结算的需要,设计制作了一套直接测量流量的简易流量计校验装置,经过试验对比,该装置运行可靠稳定,有效解决了质量流量计现场标定校验的难题,同时也为同类型企业流量计标定提供了方法和途径。

摘要：透平循环机是合成氨生产系统中重要设备,能否安全运行直接决定着合成装置的生产能力。针对合成氨-尿素连续生产的特点及透平循环机电机发生故障时所造成的影响,制定降低透平循环机故障率的各种措施,确保了合成氨-尿素生产系统的安全生产运行。

摘要：工厂供电系统是由电源系统、输电系统和配电系统组成并输送给用电设备的系统,而系统中出现的"晃电"情况不可避免,针对化工企业电网系统发生的"晃电"所造成的影响,提出并改进了供电系统抗"晃电"的措施,起到了提高电网运行质量的作用。

摘要：通过对20万t/a煤制乙二醇装置外围配套工程中的PSA-CO段提产提质优化改进,即通过在线无氧处理吸附剂、程序优化、真空泵技改及连续置换设计等技术的实施,解决了CO产品气中夹带有大量粉尘、吸附塔抽真空效果差、高负荷情况下CO产品气气质无法满足生产需求及系统被迫停车等瓶颈问题。整套装置取得了不错的降本增效成果,社会效益和环保效益显著,为装置安、稳、高、满、优扫除了障碍。

摘要：随着合成氨的不断提产扩能,系统负荷的不断增加,出现了合成氨系统冷冻工段负荷高、压力高的问题。通过放空缓解氨压缩机压力,造成浪费,无形中给环保带来的巨大压力,制约企业发展。通过对氨制冷工艺的优化改进,成功解决了氨压缩机入、出口压力高的问题,同时副产的氨水可以供给锅炉烟气脱硫等环保设施使用。氨水制备装置生产的商品氨水满足了市场商品氨水需求,也为公司增加了效益。

摘要：介绍了化工生产装置中转机设备的配电装置接触器在系统晃电时动作造成设备跳车,进而引起关键设备跳车造成化工生产装置停车或局部停车,进而导致生产工艺过程紊乱,因此针对不同设备进行了改造,使其在晃电时能自动恢复或通过延时躲过晃电时段,保持系统正常生产。

摘要：详细介绍了公司在6kV高压供电系统中真空断路器操动机构在动作过程中出现不能在较短时间内进行分、合闸动作,从而使分、合闸电磁铁长时间带电烧毁,影响现场工艺设备的正常运行,特别是在工艺设备出现故障需要立即停车时,如果在分闸过程中出现电磁铁烧毁,将造成断路器无法正常停下来,从而造成事故扩大化。如何进行断路器操动机构优化改造,以此来控制分、合闸电磁铁烧毁问题,从而能够保证供电系统和生产系统的稳定运行。

摘要：介绍了河南能源化工集团安化公司二套合成氨/尿素系统低压醇烃化装置自2010年系统扩能改造后,出现了醇烃化装置结蜡现象严重,出口微量偏高,影响合成氨触媒使用周期,合成氨产量受到影响,并造成压缩机五段带水,气阀较大损害等一系列的问题。通过增加蒸发冷、烃分、除蜡器技术改造,投运效果较好,最终问题得到了解决。

摘要：安阳龙宇投资管理有限公司300 kt/a聚酯生产装置酯化气回收系统工艺塔精馏后塔顶酯化混合蒸气采用空冷器进行冷却,由于设计时空冷器余量考虑不足,以及随着运行时间的延长空冷器冷却效果变差,系统无法维持高负荷运行。为此,起初采取了配置管线用喷淋水强制降温的临时优化措施,其后又采取了增设蒸发式冷却器与4台空冷器并联运行的进一步优化措施,最终实现了聚酯生产装置的高负荷、稳定运行,且装置主要原辅料单耗明显下降,取得了较好的经济效益。

摘要：河南能源化工集团安化公司乙二醇分公司200 kt/a煤制乙二醇装置配套变压吸附装置PSA-CO系统(二段)有21台WLW-2400B往复式真空泵,运行过程中经常出现真空泵排气温度超标、真空泵检修频繁等问题。为此,2013年10月-2019年2月期间,安化公司分阶段对WLW-2400B真空泵缸体结构、活塞杆结构、活塞结构、气阀型式、冷却水系统、润滑油系统等进行了优化改进。优化改进后,真空泵排气温度得到有效降低,CO产品气产量得到提高,真空泵运维成本下降,助力了乙二醇装置的安、稳、长、满、优运行。