摘要：针对河南能源化工集团永煤公司陈四楼煤矿综采工作面动压影响造成沿空留巷围岩变形严重的问题,运用理论分析和现场实测相结合的方法,分析了切顶卸压爆破技术的基本原理,介绍了21701综采工作面和巷道的概况,根据21701工作面回风巷现场的实际情况,提出了采用切顶卸压爆破沿空留巷技术,确定了切顶卸压爆破的技术参数,将工作面回采期间留巷段分为超前支护区、滞后支护区、成巷待稳定区及成巷稳定区4个区域进行管理,并制定了相应的巷内及巷旁支护设计。现场试验结果表明,通过采用爆破切顶与联合支护技术效果明显,沿空留巷顶板变形量较小,从而有利于安全高效回采。

摘要：针对目前岩巷除尘系统的不足,提出了一套适应井下现场作业条件的除尘方案,并针对该除尘系统的实际使用效果进行了分析及评价。

摘要：为满足陈四楼煤矿南翼采区通风要求,需要在五采区、十五采区进行贯通,利用矿井现有仪器及技术力量,对贯通测量进行了误差预计,确定了贯通测量方案,同时对贯通测量中的技术应用进行了分析研究,得出提升测量精度的重要方法及结论。

摘要：针对陈四楼煤矿采区集中轨道下山辅助运输能力有限、矸石运输效率低等问题,设置采区水平矸石仓,将采区下部小型岩巷工程施工期间所产生的矸石经皮带运输系统转载至采区上部集中矸石仓内。结果表明,小型岩巷工程施工期间出矸效率高、单进水平高,采区生产布局及工程安排不受采区辅助提升能力限制。

摘要：受断层影响综采工作面常呈现不规则布置,如何进行工作面设备延长成为工作面安全高效回采的主要问题。通过对永煤公司陈四楼煤矿21004工作面设备延长的优化设计及施工控制,实现了不规则工作面安全、高效回采。

摘要：陈四楼煤矿采用双巷道排矸技术,双巷道共用一个排矸系统,中间采用联络巷连接,设计了一种新型的矸石输送转弯机构,采用有限元分析软件ANSYS Workbench对该机构进行了结构强度分析,利用离散元分析软件EDEM对转弯系统进行了排矸防堵分析。结果表明:转弯机构的强度满足现场工况要求,双巷道共用排矸系统有效提高了矸石的输送效率,排矸系统利用率提高了1倍,且在井下工作面排矸过程中,不会发生矸石堵塞输矸通道的情况。

摘要：矿井通风系统的可靠性直接关系到矿井通风安全及矿井防灾抗灾能力。为了保证安全生产,矿井的通风系统必须随着矿井瓦斯等级的变化而提升,满足矿井瓦斯治理、防治突出的新要求。不同瓦斯等级的矿井对通风系统的要求不同,结构简单、安全可靠、经济合理、与矿井瓦斯等级相适应的通风系统,可以保障矿井安全生产、实现矿井的可持续发展。为此,总结了陈四楼煤矿瓦斯矿井升级突出矿井的通风系统设计优化过程,简要分析陈四楼煤矿通风系统优化经验,以期为矿井通风系统改造提供借鉴。

摘要：针对现有无极绳绞车保护系统不够完善,缺少越位、超速、张紧力下降等保护,一旦出现上述故障不能及时停车,将带来很大的安全隐患的问题。基于PLC控制技术及现有材料配件设计了一种新的无极绳绞车保护控制系统,使无极绳绞车的使用运行符合《煤矿安全规程》要求,并在现场得到了很好的应用,节约了投入成本,具有推广使用价值。

摘要：随着煤矿开采向深水平不断延伸,对大坡度下山掘进巷道的支护要求也越来越高,尤其是巷道遇松软破碎带、过断层、穿煤时,如何保证特殊地段巷道支护的稳定性逐渐成为一项重要的研究课题。以陈四楼煤矿-720 m辅助水平回风斜巷穿煤支护设计为例,根据煤层与巷道法线方向上的距离变化,采用全断面锚索+双层金属网支护技术,有效增强了下山掘进巷道穿煤施工期间顶板的稳定性。

摘要：针对陈四楼煤矿北翼-640 m胶带暗斜井和北翼-640 m轨道暗斜井掘进过程中,掘进面岩石排矸时间长、排矸系统利用率低的问题,提出选用双巷道共用排矸系统的布置方式,设计了"挖掘装载机+胶带机+矿车间隙随动装置+矿车"作业线,真正实现了耙矸、装矸、运矸一体化,打破了岩巷快速掘进过程高效排矸技术瓶颈,提高了排矸效率,加快了岩巷掘进速度,也确保了掘进工作面安全高效生产。