摘要：本研究的目标是解决煤矿中机电运输设备的低效率和潜在安全风险,进而提出并实施一个智能化控制系统的设计思路,该策略也经过了实际应用的验证。通过采纳前沿的控制策略与智能化的手法,增强了煤矿的机械电子运输设备的自动控制水准和安全防护,从而为煤矿的长期稳定运营提供了坚实的技术根基。希望本文的研究成果能够为读者提供一定的参考价值。

摘要：本文针对陈四楼煤矿原有传统供暖方式运行中存在的问题,分析了矿井水余热利用系统装备技术运行机理及选型设计,介绍了井筒矿井水余热利用系统装备技术工艺流程、运行特点及效益分析,并对实际应用中的矿井水余热利用效果进行了论证与研究,指出了煤矿生产资源节能装备技术高效利用模式在现代化矿井安全生产中的重要性。

摘要：为了进一步提高极复杂地质构造下矿井底板岩溶水害区域治理技术的有效性,降低底板突水的危险性,解决矿井区域水害治理过程中面临的太原组上段灰岩含水层岩溶裂隙发育、水压高、富水性强、井下钻孔工程量大、施工工期长等安全技术难题,通过分析矿井近年来区域治理后工作面底板出水案例及特征,提出了地面定向钻孔超前区域治理底板岩溶水害技术。以陈四楼煤矿南翼九采区2901、2903试验工作面开采为背景,选取了L8灰岩含水层作为目标层位,设计了地面定向孔组的技术参数,并通过现场试验测试分析了治理前后的二2煤底板水压和各钻孔的吸水率。结果表明:注浆后各钻孔的吸水率呈现明显的下降趋势,Z2和Z3孔组钻孔平均吸水率分别下降97%和94%,经过定向钻孔超前注浆加固底板太原组上段灰岩后,岩溶裂隙得到了有效充填;治理后区内太原组上段L8灰岩内水压下降至1.2~4.2 MPa,且水压分布不再与地层埋深吻合,多呈孤岛状,太原组上段L8灰被改造为等效隔水层,底板突水系数下降至0.023~0.057 MPa/m。技术成功应用实现了极复杂地质构造下强突水危险性工作面的安全高效回采,为同类矿井相似型综采面的底板岩溶水害防治,探索出了一套新的方法。

摘要：针对陈四楼煤矿北部东翼回风巷及21007运输联络巷的空间关系及用途,结合现有运输系统,设计了对原有生产系统影响小、工程量小、施工方便、积水自流的顶板风桥。通过对巷道加固、设备布置、爆破、风流调控、迎面墙防护、混凝土封闭等关键环节的控制,确保了风桥的安全、快速、高效施工,风桥实施后效果良好,可为类似条件下的风桥设计及施工提供借鉴。

摘要：陈四楼煤矿八采区巷道设计需穿过大型断层布置生产系统,为最大限度地减少岩巷施工工程量,同时保证巷道施工安全,采用"远距离超前探测+注浆改造灰岩含水层+注浆封堵围岩裂隙+软弱破碎围岩高强支护"等方式,优化了设计方案,增强了断层附近围岩抗压强度,封堵了灰岩含水层导水通道,在后期的工程实践中,取得了良好的效果。

摘要：针对陈四楼煤矿21401轨道巷车场原设计方案存在的辅助运输系统复杂、施工组织困难、通风线路不顺畅的问题,结合无极绳绞车特性对设计方案进行了优化,优化后的方案具有系统简单、工程量少、施工组织方便、工期短、通风顺畅的优点,并进行了车场线路计算,巷道采用锚网喷支护、预应力锚索加强支护技术,支护效果良好。

摘要：为了优化陈四楼煤矿十二采区通风系统,根据矿井生产实际,结合北翼总回风巷及十二采区运输巷的用途,充分利用已有的生产系统,设计了工程量省、施工安全便捷、影响范围小的底板风桥,通过对加强支护、设备防护、拉底施工、通风管理、瓦斯防治、架棚支护、浇筑混凝土等施工要点的管理,既安全、高效地完成了底板风桥施工,又确保了矿井生产秩序的正常,风桥实施后,支护稳定,通风可靠,效果良好。

摘要：针对陈四楼煤矿北翼F18断层与F13断层形成地堑采区复杂地质条件,通过合理留设采区边界断层防隔水煤柱,科学选择采煤方法,从工程量、投资及安全可靠性方面进行分析比较,确定采用利用现有北部东翼系统布置采区生产系统的最优方案,该方案工程量少、工期短、初期投资少,且有利于采掘接替,采区准备期间串联通风时间短、影响范围小,安全可靠性高,对矿井正常生产影响少,可为类似地质条件下的采区方案设计提供参考。

摘要：针对陈四楼煤矿采区煤仓施工步骤繁多、工序复杂、工序不易衔接等问题,通过不断优化煤仓设计,总结施工经验,提出一整套包含采区煤仓的设计依据和设计流程,并从装载硐室、煤仓仓体、耐磨板安装、螺旋溜槽、给煤机安装等方面研究分析了采区煤仓施工技术,结果表明,采用垂直型、圆形设计、布置煤仓,不仅有利于采区煤炭的临时储存、中转运输,同时有利于采区煤仓的快速、高效施工,且煤仓的服务年限能够与采区服务年限相匹配。

摘要：大采长一面三巷综采工作面采用SGZ764/2×400型刮板输送机机头、机尾及配套驱动,便于刮板输送机一次性安装,该方案从设备选型、加工采购周期、安装接替时间、回采期间设备管理等方面综合考虑,充分发挥设备效能,提高生产效率,确保安全生产。