摘要：某鞍山式磁铁矿在选别中因精矿品位波动较大,较设计值品位偏低1%~3%。设计磨选工艺流程为阶段磨矿、三段湿式粗磁选,一段(磁选柱)精选,对此工艺进行了优化:磨前增加湿式预选,入磨品位提高6.39%,二段磨矿效率增加36%,三段磨矿效率提高3倍;二段闭路磨矿的分级设备高频细筛放置在二磨后,将高频细筛由单层筛全部更换为叠层振动筛,降低“反富集”现象对最终精矿品位的影响,先磨后筛工艺减少了较轻的贫连生体或杂质进入旋流器溢流,提高旋流器效率,保证了目标流程对细度和品位的要求,分级工艺得到优化;淘洗机代替磁选柱使精选工艺精矿TFe品位由63.37%增加到66.69%,尾矿TFe 5.79%,回收率85.08%,实现原设计指标,企业经济效益增加明显。对预选尾矿进行再选再利用,+0.5 mm以上作为建筑石料销售,增加了非矿收益,-0.5 mm以下进入中强磁再选,以中矿进入其他选矿流程系列再选,使资源得到最大回收利用。

摘要：在金属矿山采场的施工过程中,采用爆破技术是不可避免的。但是,在进行爆破作业时,存在着高风险因素,可能会给设备造成损坏或人员伤害。因此,有必要加强爆破粉尘防控技术。通过深度分析金属矿山的粉尘过程可得知,采场爆破粉尘的分散度相对较高。因此,需要先对采场爆破粉尘防控技术的实际应用背景进行仔细的分析。

摘要：人才“选、育、用、留”是每一个矿山企业都要面临的重大课题。河钢矿业公司通过建立独具矿山特色的人才支撑体系,为建设具有持续盈利能力和长远竞争能力的现代化矿山提供了智力保证和人才支撑。

摘要：以某钢厂厂区为例,本文深入探究了现代工业厂房的建筑设计方法。本文概述了钢厂厂区建筑设计的独特特点,进而详细分析了现代工业厂房的设计流程,包括需求分析、功能分区和结构设计等核心环节。同时,本文着重探讨了可持续发展和绿色设计在厂房建筑设计中的重要性,以及安全管理和应急预案的制定。最后,对近年来智能化和数字化技术在工业厂房设计中的应用进行了深入的探索。本文研究的目的在于为现代工业厂房设计提供理论支持与实践指导。

摘要：如何将原有的传统设备改造升级是目前矿山面临的亟需解决的问题。为此,以阿特拉斯凿岩台车设备为研究对象,进行设计了一套基于STM32微控制器无线遥控系统,并对其进行了一系列技术改造。系统包括遥控操作单元(OU)、车载接收单元(MU)、倾角传感器采集单元。研究结果表明,该套系统在不影响整车原有电气系统的前提下,将有线操控升级为无线遥控,大幅度提高操作人员人身安全和工作效率。

摘要：简述了矿山设计院“建立健全体制机制、构筑多种形式平台、创新管理模式、实现可持续发展”的方针内涵,并结合本企业工作实际,提出了设计院提升实力的关键技术研究和做好设计院科技创新的保障措施。

摘要：中央水泵房是地下采矿排水系统的核心,采场各水平涌水以及尾矿充填过程中的析出水等都汇集于此排出。传统生产过程中水泵启停完全依靠人工操作,劳动强度大,且不能科学、合理的调度排水量与排水时间,造成设备利用率低等问题。为此,石人沟铁矿设计并采用DCS控制系统,自动检测水泵运转过程中的各项参数及工作状态,实时反映至上位机,通过千兆以太网将各项参数传至监控中心,并可根据实际情况选择手动控制、远程控制、全自动控制,实现了集监控、显示、通信为一体的无人值守。实践证明,该系统运行稳定可靠,对保障矿山安全生产,降本增效有着重要的意义。

摘要：针对老矿业企业的实际生产情况,对选厂磨矿作业中存在的问题进行了技术性分析。详细地介绍了选厂信息化技术搭建,以及对一段磨矿流程自动化、磨矿智能控制等进行系统功能改造。技术分析结果表明,用物联网+提升管理水平,投资少,见效快,实现了信息化与自动化的深度融合。

摘要：冀东某磁铁矿三期采矿工程建成后,原选矿系统出现了生产能力不匹配的问题,研究发现,改善细碎产品干抛效率可有效解决此问题。该矿采用悬浮式干选工艺替代原细碎产品磁滑轮干选工艺,抛尾产率提高约3个百分点,干选精矿品位也有明显提高,实现了多抛少磨的目标;对强磁性矿物或铁块易划伤皮带、影响作业率的问题,现场在给矿皮带表面装置了不导磁硬质非金属材料挡板,从而保证了皮带运转的通畅,提高了设备的作业率,保证了生产的正常进行。

摘要：以榆树沟煤矿软岩巷道为研究对象,通过室内对比试验研究提出了一次支护采用可接长锚杆+刚性长螺纹锚杆的协调支护技术,二次支护采用以16#工字钢高强支架为骨架的混凝土充填封闭围岩高强支护体系。一次支护每米巷道减少钻孔工程量39.1m;二次支护巷道承载力提高2. 2倍,每米巷道节约成本670元。