摘要：为了实现碳达峰碳中和目标,唐钢公司新厂区采用了高比例球团矿高炉冶炼工艺和带式焙烧机球团生产工艺等先进的生产工艺技术.因带式焙烧工艺相关装备在我国球团行业中的应用和管理技术储备较为匮乏,在工程建设过程中,工厂设备管理者运用了前瞻技术管理模式用于奠定设备生命周期管理基础.通过研究和预判全厂装备使用维护中对设备固有功能结构的实际需求,在设备管理过程中以精准技术创新的形式对全厂装备展开前期管理策略开发和定位.对产线装备全生命周期管理基础构建策略的应用,把设备管理重点从投入使用阶段前移到设备设计研发阶段的精准谋划,有效避免了设备选型决策和固化定型阶段的管理真空.项目中广泛采用的数智管理、冗余备份、易修结构、难损结构等创新思路,在取得可观经济效益的同时也取得了良好的社会效益.在有效提升企业在行业内核心竞争力的同时也拓展了国产装备应用前景并推动了我国焙烧球团行业的快速稳健发展.

摘要：设备在线运转可靠性是决定工厂生产稳定的重要条件。本文针对我国首座应用国内设计方案和装备的大型带式焙烧球团厂设备选型经验少的实际现状,在建设期对设备选型技巧和理念进行深入研究并予以实际实施。选型过程以利于对全厂设备低故障、长周期运行为根本的思路,对单体设备的功能精度需求从多角度进行规划。提出的方案已成功应用于河钢唐钢新区2×480万t带式焙烧球团厂工程建设。结果表明,全厂设备选型功能完善,结构合理可靠,在项目建设阶段为生产期设备良性循环管理奠定了良好基础,对我国同类工厂设备选型有较大的借鉴意义。

摘要：为提升钢坯除鳞效果,基于可实现k-ε模型选取在用粗轧机入口某型号扁平扇形喷嘴进行高压水除鳞喷头外流场流速分析。结果表明,在高压水除鳞喷头结构参数确定的情况下,外流场打击区域的高压水射流流速直接受靶距的影响;不同入口压力下水射流流速随靶距的增加呈明显降低趋势,最大流速差随靶距(30~120 mm)的增加由40 m/s降至约18 m/s;得到的不同压力下靶距120 mm处水射流流速分布趋势说明,单纯提高高压水除鳞系统的工作压力对除鳞区域作用范围的影响不大;模拟射流中心区域打击长度与实验打击作用线长度吻合良好,说明仿真模型能够准确表达高压水除鳞喷头外流场流速的变化情况。