摘要：张宣科技氢基竖炉在全球率先采用焦炉煤气COG生产直接还原铁DRI,设计矿比1.350,DRI含C<3.0%、金属化率≥92%,COG单耗低于650m^(3)/t,利用系数3.50t(m^(3).d),年产量55万t/a。以宣钢焦化厂副产品COG作为气源,还原气先经加热炉一次加热至920~960℃,再经燃烧室喷氧二次加热至1000~1050℃,然后被送入竖炉内还原高品质球团矿,生产的DRI经冷却,低于60℃后排出竖炉冷却器。氢基竖炉生产工艺主要具有H_(2)直接还原为主、工艺流程简单、原料适应性强及产品多样化、氢能利用率高等特点,与相同产量的高炉相比,CO_(2)排放量减少70%,粉尘排放量减少90%,SO_(2)排放减少50%。

摘要：对张宣科技氢基竖炉开炉操作实践进行了总结。氢基竖炉采用焦炉煤气COG作为气源,开炉前,重点保证高品质球团矿稳定供应、系统分级试压检漏消除漏点、建立塔器液位及循环;2023年5月10日点火开炉,开炉过程中,主要做好启动COG压缩机、加热炉点火升温、装排料、引送高压COG、并入CO_(2)脱除系统、启用喷氧系统等工作,并进行加风强化和控制DRI化学成分操作。5月20-21日,DRI含C量下降至3%左右,达到炼钢电炉的配加要求,且DRI金属化率提升至94%以上,达到设计水平。

摘要：为响应国家淘汰落后产能,降低碳排放,实现双碳目标,张宣科技淘汰了高炉、转炉等高耗能、高碳排放设备,利用氢能源,实现碳的零排放。为保供氢冶金生产用气,对氢冶金焦炉煤气供气管路及柜区进行升级优化,以达到安全供气、稳定供气、持续供气、紧急供气的目标。基于以上需求,对10万m3高炉煤气柜改造为焦炉煤气柜,并进行配套设施的更新升级,取得了良好效果。

摘要：为了提升硬线盘条卷形质量和尺寸精度,先后实施了预精轧水冷段失水段参数调整、优化加热工艺,降低均热段加热温度,优化轧机动态速降补偿系数,优化17架轧机料形尺寸,设计吐丝管专用存放货架,在双芯棒升降缸处设置防挂线装置等技术改造,项目实施后取得了良好的效果。

摘要：随着能源需求的不断增长和电力系统的复杂化,基于大数据分析的电气系统供配电负荷预测与调度优化变得愈加关键。本文分析了基于历史负荷数据的时间序列分析方法和趋势分解技术,并结合天气、市场订单情况,对企业总体用电提出了数据采集与处理、负荷预测与优化、调度算法实现及实时监控与反馈等关键功能模块的设计方案。

摘要：我国模具工业规模大、年产值高、市场潜力巨大,但由于起步晚,产品以中低端为主,大型、精密、复杂模具仍严重依赖进口。热锻模是模具钢重要分支,产品主要分为中碳低合金热作模具钢、铬系中合金热作模具钢和改进型热作模具钢3大类,使用温度涵盖300~700℃温度区间,在汽车工业和机械制造业应用广泛。简要介绍了国内热锻模具钢的发展概况;分析了热锻模具钢的使用工况、失效形式和性能要求;结合国内模具使用情况和合金化特点,为热锻模具钢的选材与产品研发提供了参考依据,同时展望了利用W、Mo、V、Co等元素合金化设计和成形情况,指出通过热处理工艺提高热锻模具钢的强韧性和耐磨性是热锻模具钢的发展趋势。

摘要：型材生产线在生产大规格角钢的过程中,容易出现成品表面凹坑问题,尤其是20号角钢的表面凹坑最为严重,因此不得不换轧小规格品种角钢。经过对可能造成质量缺陷的因素逐项分析排查,确定了主要原因是高压水除磷和轧制过程中除磷效果差。通过采取优化孔型设计、控制加热炉空燃比、合理组织生产和排料,减少连铸坏在炉时间,增加相应的除磷设施等一系列综合措施,提高了除磷效果,解决了20号角钢表面凹坑问题,稳定了产品质量。

摘要：河钢集团张宣科技氢冶金项目是宣钢转型升级的重点绿色项目之一,采用具有还原能力的富氢焦炉煤气,在一定的温度和压力条件下,富氢焦炉煤气竖炉内还原铁矿石,生产直接还原铁,即DRI。以焦炉煤气作为还原剂,氢基竖炉生产直接还原铁,是全球首座使用焦炉煤气作为还原剂的氢基还原竖炉。氢基竖炉中还原性气体合适的温度是直接影响铁矿石还原过程及还原速率的关键因素之一,进而影响竖炉生产效率。PGH的主要作用是加热还原气体,满足铁矿石还原对温度的要求。PGH是竖炉生产系统的关键设备之一,PGH的燃料包括COG和工艺尾气。PGH的炉内换热管布置及使用寿命、烟气热能的利用、烧嘴布置和燃料等,都会影响PGH的运行效果和生产寿命周期,进而影响生产系统的稳定性和DRI成本。

摘要：针对优质预应力钢绞线开展母材成分控制与钢绞线综合性能的技术研究,成功开发了大跨度桥梁用2160 MPa超高强钢绞线。研究结果显示:专属成分设计的Φ14 mm规格的87Mn原料抗拉强度≥1320 MPa;原料经过酸洗、磷化、专属拉拔等工艺,所得半成品抗拉强度、扭转、弯曲次数均高于企业标准;通过中频回火温度380℃、耦合132 kN张力拉伸以及全自动恒温闭环水冷控制,强化了钢绞线稳定化处理效果,使得钢绞线强屈比稳定在93%~94%,弹性模量为199~203 MPa,经受力后产生永久变形的可能性更低。

摘要：在除尘器的运行过程中,发现了除尘设备相继出现除尘ID风机轴承润滑存在着供油系统运行不稳定、二次除尘设备的灰仓和布袋缺乏在线检测设备、检修排查破损布袋耗时长、效率低等问题。通过从设备的设计、选型、材质及现场管理,远程操控等多个方面进行研究筛选。在最终找到了解决方案,保证了生产的稳定运行,也满足环保管理提档晋级的要求。