摘要：某鞍山式磁铁矿在选别中因精矿品位波动较大,较设计值品位偏低1%~3%。设计磨选工艺流程为阶段磨矿、三段湿式粗磁选,一段(磁选柱)精选,对此工艺进行了优化:磨前增加湿式预选,入磨品位提高6.39%,二段磨矿效率增加36%,三段磨矿效率提高3倍;二段闭路磨矿的分级设备高频细筛放置在二磨后,将高频细筛由单层筛全部更换为叠层振动筛,降低“反富集”现象对最终精矿品位的影响,先磨后筛工艺减少了较轻的贫连生体或杂质进入旋流器溢流,提高旋流器效率,保证了目标流程对细度和品位的要求,分级工艺得到优化;淘洗机代替磁选柱使精选工艺精矿TFe品位由63.37%增加到66.69%,尾矿TFe 5.79%,回收率85.08%,实现原设计指标,企业经济效益增加明显。对预选尾矿进行再选再利用,+0.5 mm以上作为建筑石料销售,增加了非矿收益,-0.5 mm以下进入中强磁再选,以中矿进入其他选矿流程系列再选,使资源得到最大回收利用。

摘要：针对某铁矿选厂一段球磨机给料端存在设备故障点多、现场粉尘大等诸多因素,人工操作劳动强度大、效率低,难以实时根据生产情况及时进行操作的问题,设计了一套基于PLC的一段球磨机给料端智能控制系统。介绍了智能控制系统的组成、控制系统方案、优化策略等,该系统在保证原有系统安全的基础上实现了给料端的智能控制。现场应用结果表明,该系统可弥补现有磨矿作业自动控制的不足,为企业减员增效提供条件,也为传统设备向智能化、无人化模式转型提供解决方案。

摘要：对河北某铁品位29.62%的铁矿石,采用二阶段磨矿—阶段弱磁选流程,在一段磨矿细度为-0.074 mm占55%,二段磨矿细度为-0.074 mm占85%条件下,可以获得精矿铁品位68.63%、回收率72.81%的指标。

摘要：南非某风化壳沉积钛铁矿石铁品位为19.06%、Ti O2品位为9.90%。为开发利用该矿石,对其进行了选矿试验研究。结果显示:采用干式强磁选抛尾—弱磁选除铁—螺旋溜槽重选—摇床精选的工艺流程可以获得铁品位49.05%、铁回收率33.75%、Ti O2品位21.02%、Ti O2回收率27.70%的铁精矿,铁品位38.84%、铁回收率16.70%、Ti O2品位47.12%、Ti O2回收率39.02%的钛精矿。在此条件基础上进行了不同工艺流程对比试验,综合各因素,推荐采用强磁干选抛尾—螺旋溜槽粗选—弱磁除铁—螺旋溜槽精选—摇床精选的试验流程。

摘要：以司家营铁矿为例,对井下直流斩波调速电机车的闭环调速装置进行了研制和应用,装置由PLC控制单元和机车测速装置组成; PLC控制单元安装在电机车的驾驶室内,机车测速装置安装在电机车的一个车轴上。PLC控制单元根据测速装置检测到的速度信息进行控制,从而实现电机车闭环调速运行。实践表明,该装置成功研制并实施,调速性能稳定良好,电机车维护工作量明显减小,可靠性完全达到矿山恶劣工况的要求,井下电机车实现了高精度的定速控制及超速保护,有效节约电能损耗,提高了运输效率。

摘要：人才“选、育、用、留”是每一个矿山企业都要面临的重大课题。河钢矿业公司通过建立独具矿山特色的人才支撑体系,为建设具有持续盈利能力和长远竞争能力的现代化矿山提供了智力保证和人才支撑。

摘要：金属矿山井下目前涉及到很多重要场所,如井下变电站、水泵房,目前大多采用人工进行例行巡检作业,发现问题再逐级上报,作业率低下,安全无法有效得到保障,并且井下还存在大量的采空区需要进行人工探测。针对上述问题,研发一种井下综合自动巡检机器人,用以取代传统人工巡检作业,对井下设备、重要场所、测量等进行自动巡检,通过摄像头和传感器等无线传输至中控室上位机,供管理和技术人员查看设备运行状况和井下采空区探测图像。详细说明巡检机器人的构成和主要功能特点,为实现数字化矿山提供有力的技术支撑。

摘要：为了消除金属矿山排土场与尾矿库等重大危险源的影响,以河北某铁矿为例,对其固体废物的综合利用进行了分析研究。研究结果表明:排土场固体废弃物经过破碎、选别等工艺可获得磁性矿物及不同粒级的石砟;尾矿库尾矿经回采、打捞、洗砂等工艺可获得磁性矿物及尾矿砂;磁性矿物可单独出售或进入选厂选别系统,各粒级石砟可用于建筑用砂,尾矿砂可通过制作尾矿砖、加工建筑用砂、生产高纯度石英砂等途径综合利用;该研究既可提高矿产资源的综合利用率,又可恢复排土场及尾矿库的生态环境,具有经济及社会双重效益。

摘要：为实现对房屋建筑工程建设施工造价的宏观控制,避免工程项目出现造价超预算的问题,开展房屋建筑工程造价动态管理方法的研究,通过制定工程造价成本控制计划、获取监测项目成本数据、工程造价动态评价、工程造价偏差控制及管理,完成造价动态管理方法的设计。以P项目一期建设工程为例,对设计的动态管理方法在工程中的应用效果进行检验,检验结果证明,此方法可以起到良好的造价控制管理效果。在此基础上,结合工程实际需求,设计对应的优化策略,为房建工程企业的社会发展提供全面的指导帮助。

摘要：如何将原有的传统设备改造升级是目前矿山面临的亟需解决的问题。为此,以阿特拉斯凿岩台车设备为研究对象,进行设计了一套基于STM32微控制器无线遥控系统,并对其进行了一系列技术改造。系统包括遥控操作单元(OU)、车载接收单元(MU)、倾角传感器采集单元。研究结果表明,该套系统在不影响整车原有电气系统的前提下,将有线操控升级为无线遥控,大幅度提高操作人员人身安全和工作效率。