摘要：矿井提升机房内的吊钩桥式起重机是用于提升机房内设备的起吊、安装、维修,是提升机房内不可缺少的辅助7、11、13.液动幻想止阀设备。早期提升机房内起重机一般选用手动起重机,其优点是可节省起重机的动力电缆,起重机的造价低廉,但是使用时劳动强度大,效率低。随着科学技术的发展,矿井的集约化程度越来越高,提升机也日趋大型化。手动起重机显然已不再适用,电动起重机已逐步在矿井提升机房内得到应用。矿井提升机房起重机的起升高度都比较大,特别是大型的深井矿,其起升高度大都在30￣80m之间。如此大的起升高度,属超卷扬起重机,都要做特殊设计,在设计制造成本控制上有一定的难度。1超卷扬起升机构成本分析超卷扬起重机会有很长的钢丝绳,以便满足其垂直提升高度要求。依照传统的起升机构设计方法,就要求设计一个长度和直径尺寸很大的卷筒存储钢丝绳。卷筒尺寸的增大,就会引起支撑卷筒的小车架受力增大,还要配备一台大速比的减速器、大尺寸卷筒。大的小车架以及大速比减速器的使用,将对提高起重机的价格影响很大。特别是对于成批生产的起重机来讲,成本的增加会更明显。2新型起升机构介绍现在介绍一种新型起升系统。如图1所示,该系统有两套相同的起升系统,平行布置在小车...

摘要：介绍了用NUM1020M数控系统对普通镗床的回转工作台进行数控化滚齿功能改造的方案和相应设计内容。

摘要：概要地分析了双齿辊破碎机配套用PY2090全硬齿面高承载能力减速器的性能参数和设计原理。

摘要：笔者设计的剪切式破碎机——粗碎破袋机和中碎破碎机于2003年9月～12月，曾对上海市虹口区生活垃圾进行破碎试验，累计破碎生活垃圾240t。

摘要：介绍大型减速器箱体零件CAPP设计。本文根据箱体零件的结构及工艺特点，介绍了箱体类零件的信息输入、工艺生成及系统结构原理，并简要介绍了系统的推理机制──规则与框架相结合的混合推理机制。

摘要：80年代中期，国家组织重型矿山机械系统各企业从原西德梅萨公司相继引进了MG12SES／10数控火焰切割机。由于该机电气系统采用了当时许多高新技术，如多CPU的计算机控制、西门子的可编程序控制器和SCR可控硅驱动直流伺服系统等，并把这些先进的系统有效的结合在一起，因此该设备能够实现按照不同的用户零件程序自动切割各种复杂零件的工艺过程。该机的出现，除了大大提高了气割生产效率，减轻了工人劳动强度外，还提高了割件质量，减少了机加工量，提高了钢材利用率，降低了生产成本。因此，该机在重机行业生产中目前仍然发挥着并在今后一段时间继续发挥其重要作用。该机电气系统的设计可谓独具匠心，其中部分电路的设计思想和逻辑原理已被用作改造其它设备。现对广泛使用的也是维修工作中经常接触的H750板作一全面的介绍。一、H750极的at作原理1．功代从图里看，该板主要完成以下功能：（1）将计算机计算输出的X或Y方向进给速度数字信号经过地址选通送入相应的锁存器、作为D／A转换器的数据输入，转换后的模拟星送入后一级电路，作为驱动电路的速度给定值；（2）将人工设定的速度模拟电压经A／D转换器换成数字信号，再由计算机读人、计算机控制运行速度；（3）将自...

摘要：表面渗碳淬火的深孔薄壁辊套的冷热加工，是机械加工工艺研究的一个难题，这类零件的机械加工和热处理变形均难以控制，工艺流程比较复杂，在国内尚无成熟工艺标准可以参考。近期我们冷热工艺人员经过深入研究和联合攻关，运用长期积累的丰富实践经验，终于解决了这一技术关键，制造出批量合格零件并应用于产品上，现介绍如下，供参考。1．简介深孔薄壁辊会的选材、结构、技术要求及其它。（）选用材料表面渗碳淬火：20CrNiZMoA、20CrMnTi等。外圆表面淬火：42CrMo、40Cr等。（2）结构及技术要求结构简图如图1所示。直径D=200～400mm壁厚差（D－d）／2=25～30mm长径比L／D=5～8技术要求：①外圆有效渗碳层深度3～6mm；②淬火硬度HRC52～58；③动平衡试验要求（或内、外圆同轴度要求）；④粗糙度要求外圆几。8Pm，内孔3．2。m，D尺寸公差上002～0．04mm。需要注意的是，有些非常重要辊套表面，除渗碳淬火外，还要求最终镀硬铬0．02～0·03mm。2．工2流程设计主要工艺流程为锻～热处理一粗加工！一探伤1～热处理～粗加工2一探伤2～渗碳～粗加工3～淬火～探伤3一横加工～霞终检验。在工艺流程设计和实际...

摘要：中信重机公司是国内重机行业中制造大中型建材成套设备的重点厂家之一。窑类产品在生产制造中占有很大比重。其中筒体与谈圈之间的相关件“鞍座”（每台设备40～60件）的内外圆弧面的加工，过去一直沿用老的工艺方法，即在B165牛刨利用靠模板访形加工。根据不同直径的简体需设计专用的工装靠模板，费用高，操作难度大，生产周期长，加工出的内外圆弧精度低，装配困难。对此进行改进，通过在一台烘干机上的试验，获得成功，并推广应用在不同规格的窑上。1．鞍座内外圆弧面的加工（）鞍座内圆弧面的加工在X52铣床加工，先铣出鞍座两侧装卡基面，然后划出零件中心线，并在一端面上划出内圆弧面加工线（首件应划出圆弧线），上铣床按线找正装卡。搬动立铣主轴倾角，用刀盘铣削内圆弧面。首件可先试切，用内圆弧样板对照检查，以确定理论计算出的主轴倾角的正确性。待首件加工检验合格后，把装卡位置及主轴倾角固定，以便加工以后的几十件。该方法简便易行，不需任何专用工装。原单件工时120min，现仅为smin。经严格检验，符合图纸要求。最后划线钻孔，为外圆弧加工做准备。该工艺方法，对于同类型的窑类设备，不同的鞍座内圆弧面尺寸加工都适用。其刀盘大小及立铣主轴倾角可按下式计算...

摘要：由产品设计、制造和使用实际情况出发，详细分析了减速器产品现行价格制度存在着很多不合理现象，提出了新价格制度的阶段实施步骤和最终目标，指出改革旧价格制度将有利于促成新产品开发和应用良性循环。最后，对价格改革的重要支柱──降低成本这一重要问题探讨了提高减速器经济效益的各种途径。

摘要：：结合生产实践，介绍硬质合金滚刀的设计与制造工艺，分别提出了滚刀刀体、刀片的尺寸要求及各参数的选取原则。其中，关于滚刀刀片的粘结工艺对中小工具厂家有借鉴意义。