摘要：对平面失稳波纹管在内压及拉伸位移共同作用下进行疲劳寿命试验研究,结果表明,波纹管发生平面失稳后,膨胀节仍可继续使用,但寿命会有降低,其寿命与波纹管的失稳程度有一定的关系,波纹管失稳越严重,产品的寿命降低越多,研究结果可为膨胀节的设计及应用提供一定的参考。

摘要：设计及制备了2mm厚S32760超级双相不锈钢冷轧板。对国产及进口冷轧板的化学成分、常温力学性能、金相组织、杯突值、应变硬化指数、腐蚀性能及焊接性能进行了对比测试。结果表明,国产板材各项性能指标达到ASEMSA240标准及工程指标要求,与进口板材相当,可以替代进口产品用于相关设备的生产及制造。

摘要：采用有限元方法对采用不等壁厚设计的无加强U形波纹管轴向刚度进行了非线性分析,并进行了轴向刚度试验,将试验结果、有限元分析结果与推导出的工程经验刚度计算公式进行了对比,验证了有限元分析和工程公式的可应用性,为不等壁厚波纹管的设计开发提供了支持。

摘要：基于激光3D扫描技术,精确绘制地铁DI型扣件系统的3D几何模型,结合非线性接触理论,建立三维有限元模型。计算了弹簧钢屈服强度对弹条扣压力、残余位移以及弹条卸载后残余应力的影响。结果表明:材料屈服强度越高扣压力越大、残余位移越小、残余塑性应变区越小,但是硬度提高的同时,弹簧钢材料的伸长率降低,韧性下降,易引发脆性断裂,建议将弹条的屈服强度控制在1200 MPa^1400 MPa范围内,既保证了弹条在设计弹程下具有足够的扣压力,又保证了弹条的高韧性、低残余应力和残余位移。

摘要：14Cr1MoR（H）消应力退火温度一般在690℃左右，但该温度处于904L敏化温度范围（550～850℃）内。针对中国石化工程建设有限公司（SEI）设计的惠州炼化二期项目拟建POX装置氯洗塔用904L＋14Cr1MoR（H）复合板爆炸焊接后需要经过消应力热处理的问题，在爆炸复合后进行系列热处理试验，并通过拉伸、弯曲、冲击、剪切等力学性能试验和复层耐蚀性试验，获得其最佳的热处理工艺。结果表明：经620～690℃热处理后，904L均发生晶界粗化，晶界有碳化物析出现象，只是程度不同而已，但晶间腐蚀试验均合格。根据各种热处理制度对材料的力学性能、耐蚀性能影响程度及设备复合板本体厚度，确定最终热处理工艺选定为（690±14）℃，180min保温时间（根据实际厚度选定），出炉风冷，综合性能最优。其力学性能和耐蚀性完全能够满足设计要求。

摘要：对某海绵钛冶炼工厂氯化炉出口高温耐磨球阀的展开研究,针对该工况特点,结合阀门的使用要求,依托洛阳双瑞特种装备有限公司特种阀门设计技术,针对性地开发了钛冶金严苛工况用高温耐磨球阀产品。经过有限元高温膨胀分析、高温性能试验和现场工况应用实践,该产品能很好地解决严苛工况球阀高温卡死、高温泄漏的问题,有效地保障了用户装置的可靠连续运行。

摘要：通过对高压用液压泵上齿轮泵的分析,对齿轮的相关参数进行计算,确定了计算齿轮泵排量时所采用的计算公式,确定了齿轮泵的压力角。