摘要：设计了济南卷烟厂能源动力管控系统,分析了设计要求、系统总体架构及网络结构,并简要介绍了系统软、硬件构成及实现。本系统的建设与应用,实现了对能源的集中监控与管理。

摘要：工厂地下管沟的供电电缆经过长久使用,会出现过热等安全隐患。地下管沟通常半封闭,容易产生有毒有害气体,且空间狭窄,巡检人员难以进入。采用移动机器人替代人工进行电缆管沟安全巡检,可以及时、有效、准确地发现问题,具有人工巡检无法比拟的优越性。该文设计了基于移动机器人的电缆管沟安全巡检系统,以移动机器人为主体,搭载温湿度、有毒有害气体传感器,以及双光红外热像仪,形成一款适合狭窄管道运行的巡检机器人,对电缆管沟进行巡检,将地下管沟内部的温湿度、有毒有害气体浓度等环境参数,以及布设在管沟内壁上的电缆温度、可见光和红外视频上传至上位机平台。该系统满足电缆管沟安全巡检的功能要求,具有较大的实用价值。

摘要：为降低ZJ112卷接机组生产材料消耗,设计了一种卷烟纸和滤棒计量系统。该系统包括卷烟纸计量和滤棒计数两大模块,采用高速计数、多传感器配合、数据转换等技术实现卷烟纸和滤棒的单班次计量,计量数据由以太网上传至上位机,并通过InTouch写入Historian数据库。以ZJ112卷接机组生产"泰山(红将军)"牌卷烟为研究对象,对系统性能进行了测试,结果表明:①卷烟纸计量值与计算值最大相对误差值为0.059%,滤棒计数值与实际值相对误差为0,均符合设计要求;②通过对系统计量值进行分析,可以得到卷烟纸和滤棒单耗、停机消耗等数据,且卷烟纸单耗、滤棒单耗均与停机次数呈正相关关系。该系统为准确分析卷烟纸和滤棒消耗情况、提高设备作业率提供了技术支持。

摘要：为解决YB47型包装机商标纸第二传送辊拆卸安装困难等问题,研制了一种商标纸第二传送辊拆卸工装,通过工装推车、固定架组套、转动架、螺杆组套等固定第二传送辊,使其能够平稳地从设备上平移拆下,并旋转90°后放置地面上,同时利用SolidWorks机械设计软件进行仿真测试。以YB47型包装机为对象,采用人工和工装两种方式对商标纸第二传送辊进行拆卸测试,结果表明:采用工装拆卸第二传送辊比人工拆卸减少时间9 min,工作效率提高40%,降低了维修保养劳动强度,避免对零部件和人身造成损伤。该技术可为提高包装设备工作效率提供支持。

摘要：为降低ZJ112卷接机组的故障停机率,减少设备清洁时间,设计了一种SE烟条输送通道自动清洁装置。该装置通过推杆气缸带动切刀动作快速切断烟条,分别在微波源前部和U型导管处增加两路压缩空气,在设备停机时将切断的烟条从微波源通道内吹出,实现烟条输送通道的自动清理。控制系统以原有设备主PLC为核心,采用备用输入/输出地址,通过编程自动控制清洁流程。以济南卷烟厂生产的"泰山(红将军)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:自动清洁装置安装后对烟支质量无影响,设备停机后有效清洁率达98.61%,节省清洁时间10.4 s/次。改进后机组降低了操作工的劳动强度,提高了设备运行效率。

摘要：为解决YB47型包装机铝箔纸润滑装置在生产过程中发生管路吸不上油、过滤片堵塞以及油雾器渗漏等问题，对该装置进行了改进。选用可以调节喷油量的气体雾化喷雾啧嘴替换原喷嘴。拆除油雾器，重新设计储油杯用于储存润滑油，设计容量为2000mL，可满足设备运行200h的需求。通过试验确定润滑装置的主要设计参数：气源压力为150kPa；铝箔纸润滑功能在机器运行速度200—550包／min区间内处于开启状态，喷嘴以喷油30s、停顿5s的循环方式间歇对铝箔纸进行润滑；喷嘴安装高度为距离铝箔纸输送平台20mm。结果表明，改进后系统结构简单，运行稳定，喷油量控制在（10±0．8）mL／h范围内，喷油宽度值控制在（20±1．5）mm范围内，有效解决了喷嘴堵塞、润滑油渗漏等问题，保证了铝箔纸的润滑效果，提高了铝箔纸折叠品质，降低了设备的运行成本。

摘要：为解决YB47型包装机商标纸导向滚压装置存在的润滑油渗漏、维修强度大等问题,对该装置进行了改进:1拆除原设计的导向轮、联轴器、齿轮轴等部件。2采用阶梯轴替代齿轮轴,设计的阶梯轴无传动,始终保持静止状态,避免轴与油封之间产生摩擦。3采用固定式导向板取代转动的导向轮,完成商标纸输送过程中的导向功能。结果表明:1改进后该装置无运动部件,阶梯轴与油封无磨损,避免了齿轮箱内润滑油渗出,有效改善了商标纸输送部分的运行状态和工作环境。2与商标纸输送相关的故障停机次数比改进前减少44%,质量缺陷小盒数量比改进前减少51%。改进后降低了设备维修劳动强度,提高了卷烟产品质量。

摘要：为解决YJ27滤嘴接装机接装纸切纸刀片更换时间长、备件损耗大等问题,设计了一种刀片快速更换专用工装。专用工装由定位块、亚克力盖板以及平头压紧螺钉等组成,在不拆卸切纸刀辊的情况下可以对单把刀片进行更换作业,更换刀片时锁紧平头压紧螺钉可防止刀片在安装过程中发生位移,确保刀片的安装精准度。以济南卷烟厂使用的YJ27滤嘴接装机为对象进行测试,结果表明:与整体更换和经验维修2种作业方式相比,采用快速更换专用工装后,平均维修时间分别减少12.8和7.6 min/次,且未出现返工现象;每台滤嘴接装机切纸刀片的平均损耗数量由7.8把/月减少至2.3把/月。该技术可为提高卷接设备维修效率、减少备件损耗提供技术支持。

摘要：为解决YB917型条外透明纸包装机长边折叠器容易挤压条烟并造成折叠通道堵塞等问题,设计了一种离合式长边折叠器。离合式长边折叠器由固定座、活动板、触发装置以及电感式接近开关构成,当透明纸长边折叠过程中出现条烟堵塞折叠通道时,活动板能够及时与固定座脱离,使得触发装置中的连杆在弹片作用下靠近接近开关,从而触发报警信号,使设备立即停机。以济南卷烟厂生产的“泰山(红将军)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:应用离合式长边折叠器后,未再发生长边折叠器损坏现象,变形条烟数量减少91%,清理变形条烟的平均时间由5.7 min/次缩短至0.4 min/次。该技术可为减少配件损耗、提高卷烟包装设备的维保效率提供支持。

摘要：为解决YJ212接装机烟支长度调节时间长、烟支夹末率高等问题,对烟支长度调节装置进行了改进。设计了弹簧定位装置和齿轴式调节螺杆,保证调节螺杆不松动;采用校核的方法改进了主轴,提高装置稳定性;在压紧板上标注刻度,实现量化调节;增加吹气清洁装置,减少夹末烟支数量。以济南卷烟厂生产的“泰山(红将军)”牌卷烟为对象,对烟支长度调节装置进行测试,结果表明:改进后烟支长度出现偏差次数降低84.6%,烟支长度每次调节时间减少66.7%,烟支夹末率降低67.5%。该技术可为提高卷接机组运行效率提供支持。