摘要：介绍了济南炼油厂 １．４ Ｍｔ／ａ重油催化裂化装置首次开工就实现平稳运行５７２天的成功经验，并与该厂０．８ Ｍｔ／ａ重油催化裂化装置运行情况作了比较。前者在设计时采用了同轴－串联两段再生工艺、新型旋风分离器、新型电液滑阀、新型催化剂Ｏｒｂｉｔ－３０００和无龟甲网衬里等先进工艺，以及新型设备和材料；在运行中注意设备维护和监测，优化操作参数，注意科学管理，实现了安稳长运行的目标。

摘要：分析了济南炼油厂 1.40Mt/a重油催化裂化装置能耗高的原因 ,总结了所采取的主要节能措施 ,并提出了今后节能的方向。由于措施得力 ,在装置加工的原料油较重、反应深度高、负荷率只有 70 %的情况下 ,实际能耗已降至 2 .95GJ/t。

摘要：设计是技术,也是艺术。本文以CENTUM(横河)CS系统组网规则为依据,分析了济炼三种设计方案;并着重对已实施方案存在的问题提出了对策。

摘要：装置经过技术改造，增加原料水脱油脱气设施，汽提塔采用侧线抽氨技术，增加氨精制及制液氨设施，使处理能力提高到４０ｔ／ｈ以上，生产出了合格液氨，装置排放的净化水及酸性气完全达到设计要求，装置能耗较低。

摘要：济南炼油厂重油催化裂化装置由石化总公司北京设计院设计,1988年12月建成。投产以后,在原有设计的基础上,吸取了国内外的先进经验,利用干气代替蒸汽作为提升管反应器的预提升介质。自1990年12月至1991年4月实施该措施后取得了很大的经济效益。

摘要：余热锅炉省煤器的改造济南炼油厂（２５０１０１）赵培录１概况余热锅炉是重要的能量回收设备之一。我厂催化裂化装置余热锅炉Ｃ７４－３０／４１０型的设计参数见表１。１９８８年１２月开工至今，其过热段一直运行良好。存在的突出问题是省煤器管束不断泄漏，虽经两次大...

摘要：济南炼油厂丙烷脱沥青装置在生产过程中对萃取塔界面计的使用情况作了分析研究,找出了影响使用性能的原因.采取自制浮筒,对界面计塔外部分进行伴热保温,在表头输出信号上增加气-电转换器等措施,取得了较好的效果.

摘要：根据重整装置操作的实际情况，合理调整，优化装置的工艺流程，创造最佳经济效益，并为今后设计以生产高辛烷值汽油的为目的产品的重整装置工艺流程提供可借鉴的经验。

摘要：金属矩鞍环填料应用于丙烷脱沥青装置的换热洗涤塔,增强了气液传质效果,避免了生产中经常出现的塔顶带油现象。实际操作和计算结果表明,该塔的处理能力比改造前提高了1倍以上。

摘要：从丙烷和丁烷的物理性质入手,进行对比分析和计算,从而找到了溶剂组成、萃取温度与脱沥青油残炭三者间的内在关系,解决了使用混合溶剂时脱沥青油残炭超标问题。