摘要：对济钢3号高炉延长冷却壁寿命实践进行总结。针对影响高炉冷却壁寿命的因素,采取了加长风口、优化上下部操作制度和造渣制度等稳定炉况的措施,遏制住了冷却壁频繁损坏的势头。

摘要：对济钢1～3号1750m^3高炉采用薄壁炉衬结构的生产实践进行了总结。高炉生产存在的主要问题是高炉风口区第4段冷却壁大量破损,水温差较高,而冷却壁破损的主要原因是冷却壁结构设计不合理。通过采取改进冷却壁的结构和加装小块铜板冷却壁等措施后,取得了初步效果。

摘要：针对四辊粗轧机原用滑动轴承存在的润滑油耗量大、污染环境、维护繁琐的弊端 ,利用“滚动轴承极限设计法”开发出了FCDP10 4 1344 5 0型四列圆柱滚子轴承 ,用其替代滑动轴承 ,取得了节能、降耗、长寿命的效果 。

摘要：引进了二手轧机支承辊四列圆锥滚子轴承经修复后达到了标准要求 ,但寿命很短 ,为此用“滚动轴承极限设计方法”对该轴承进行了设计改进 ,使其额定动载荷和额定寿命均有较大提高 ,并在结构上采用了半密封结构 ,改善了轴承的润滑条件 ,取得较为满意的使用效果。附图 1幅。

摘要：蓄热式加热炉与传统加热炉相比,因预热方式不同,存在燃烧、排烟等方式不同,炉内气体流动方式亦不同,普遍存在炉压大,易冒火,炉况较难控制的通病。笔者通过对蓄热炉的设计与应用经验,阐述了解决这一问题的方法。

摘要：为了能够更好地掌握电气传动设备运行情况,从现有控制系统构成情况出发,专门为其设计了一套轧机主传动数据采集分析系统。该系统基于西门子高速控制器TDC和SIMADYN-D实现了过程数据的采集和分析,在实际应用中运行稳定可靠,数据记录准确详细,为生产调试和故障分析提供了大量有价值数据,是新一代数据采集器的典型代表。

摘要：济钢三炼钢一期工程建有1座900t混铁炉、1座120 t顶底复吹转炉(配有副枪)和1台奥钢联设计的直弧型板坯连铸机.自2003年3月1日投产以来,由于生产工艺不完善以及连铸中间包耐火材料寿命低等因素,影响了三炼钢连铸机中间包寿命的提高.为了进一步提高中间包使用寿命,从2003年下半年至2004年上半年,通过技术攻关,使得中间包寿命有了较大幅度的提高,钢铁材料消耗、能源消耗以及耐火材料、辅助材料消耗明显降低.

摘要：对矫直区连续测温在板坯连铸二冷模型中的应用进行了研究.采用反馈控制与前馈控制互补的模式,分析建立了板坯连铸矫直温度在线控制模型.并设计了能有效避免二冷区各种测温干扰因素影响,可在高温环境长时间在线运行的CQU-2MB测温仪.本模型考虑了水量变化的历史累积与温度的延迟,引入最佳温度区域和微调温度区域2个控制调节区,有效地减小了控制调节中的铸坯温度波动,缩短温度调节时间,提高控制效率.在板坯连铸生产中应用本控制系统后,在拉速等工艺条件波动较大的情况下,铸坯矫直温度基本上能稳定地控制在目标温度范围内.

摘要：介绍了正火型EH36高强度船板的研发和生产过程控制,包括成分设计、冶炼工艺、轧制和热处理工艺,实践证明,采用中碳微合金化成分设计,通过控制轧制+正火热处理工艺生产的高强度船板,组织细小、厚度方向均匀性良好,产品具有优良稳定的综合性能,满足标准和九国船规的要求,特别是低温韧性和焊接性能优良。

摘要：设计了一台高功率因数直流开关电源。采用有源箝位技术,实现主电路的软开关;基于专用复合控制芯片,简化控制系统的设计。实验结果表明,所设计的电源,其性能指标达到要求。