摘要：采用数值计算与数值模拟相结合的方法,以球形茶炒制过程中茶叶颗粒的运动与力学分析、球形茶炒制设备对茶叶颗粒的做功分析为基础,对球形茶炒制设备的做功效率进行了定义、解算与分析,并进行了相关试验验证。理论分析与试验结果表明,曲柄角速度和炒板相位角是影响球形茶炒制设备做功效率的主要运动和结构参数,且球形茶炒制设备的做功效率与茶叶的成形效果呈正相关。研究结果为球形茶炒制设备的设计与数字化控制提供了依据。

摘要：理条机是生产条形名优茶的必要工序设备,但传统理条机主要依靠人工操作,存在劳动强度大等问题。本设计在原来的6CLZ 80/18理条机的基础上加以改进,通过PLC一体机,实现理条时间、理条温度与理条量等各项参数的综合控制,使6CLZ 80/18理条机的自动化程度得到明显提升。

摘要：浙江上洋机械股份有限公司自主研发的SHY-400型自动化碾茶生产线,以蒸汽杀青和碾茶烘干这2个关键工艺介绍碾茶生产的工艺特点,详细说明了生产线的主要设备单元的结构特点、工作原理。通过多次做茶试验,以茶叶含水率、能耗及每个阶段的制茶效果为主要检测点,以蒸汽杀青、碾茶炉为主要测试产品,寻求该生产线的最佳做茶参数,以优化碾茶生产加工设备的设计,并为如何提高碾茶品质寻求最佳的解决方案。

摘要：单螺杆空气压缩机的转子啮合副对间隙控制的精度要求很高,星轮轴系是啮合副的核心元件,作用在星轮轴系上的各力会引起轴系变形,变形集中于星轮齿啮入螺槽部分及星轮轴轴承安装处,运用ANSYS/Workbench对星轮轴系进行有限元模拟以求取其最大应力及变形位移,验证变形量是否影响啮合副性能,以优化星轮轴系设计及啮合副间隙控制。

摘要：茶叶滚筒匀堆机是茶叶精制工艺中重要的设备,主要用于精制茶的拼配工艺。项目组针对浙江茗皇天然食品开发股份有限公司的6CSY-270型茶叶滚筒匀堆机出现的茶叶分层现象,结合大量的做茶试验,对该滚筒匀堆机滚筒内部结构进行改进设计。整改后再次进行做茶试验,间隔均匀时间取茶样10份,与标准茶样进行对比,并进行评级审定,审定结果为:成品茶基本达到了标准茶样的各类标准。改进升级的滚筒匀堆机解决了传统滚筒匀堆机容易出现茶叶分层现象的问题,在精制茶拼配工艺上取得了良好的应用。

摘要：通过强度与刚度分析,在建立茶叶滚筒杀青机机架的力学结构模型基础上,对茶叶滚筒杀青机机架进行了拓扑优化设计。修改模型设计域和非设计域,进行了有限元拓扑迭代计算。根据原机架的工况和优化目标对模型设定了材料参数、载荷与约束、响应条件、设计目标,获得了滚筒茶叶杀青机机架轻量化设计方案。使用结果显示:优化后应力分布更加均匀,且质量由原先的280.5kg下降到228.7kg,减重18.5%。

摘要：针对目前国内电热管式的滚筒杀青机存在能源损失大、电热管使用寿命短、升温慢等问题,本文设计了电磁热滚筒杀青机,其工作原理是利用先进的感应加热技术对滚筒直接加热以达到升温的目的。设计的主要内容是将线圈绕在滚筒上并采用电刷传导电流,这样可以提高热效率,从而降低能量损耗。

摘要：针对目前国内的热风炉难以供应处理量大于500kg/h的杀青机这一现象,对现有热风炉进行了全面的研究,通过重新设计燃烧系统,包括过滤器、比例阀、电磁阀、烧嘴、助燃风机、执行器等和燃烧炉体,并改变炉体出风口锥度,成功研制出了热风达到300℃以上且鲜叶杀青量达到1000kg/h的新型热风炉,且比以前的热风炉杀青更匀更透,达到了既增加鲜叶杀青量,又可以不加重茶企负担的目的。

摘要：针对目前国内电热式理条机存在的能耗高、温度响应速度不快和加热不均匀等问题,对现有加热方式进行了研究,提出了一种采用电磁加热技术的新型茶叶理条机,改变传统气、电加热形式。介绍了电磁热理条机的操作与保养,给出了电磁热理条机改进试验进展及成果。结果表明:电磁热方式加热,装机整洁,升温快,电磁热方式装机功率小,能源利用率高,并且温度到后,不会有余温加热,温度稳定。且电磁热理条机使用寿命长,线圈不加热,相比电热管,不容易损坏,相对于电热管加热,锅槽的均匀性也有所提高。