摘要：为推进某企业新建车间的整体设施布局工作,设计了该车间注塑区的物料输送线布局方案。采用Simio智能仿真软件对设计方案进行了可视化动态建模仿真,分析了初始设计方案仿真模型中物料严重堆积的原因,提出了增设输送缓冲区等改进方式。对改进方案建模仿真后,通过仿真数据分析了注塑区的产能情况、物料输送支线与主线的输送流畅情况,证明了改进方案的合理性与可行性。

摘要：在金属板料三点渐进无模成形的基本原理基础上,设计制造了适用于三点渐进无模成形方法实验研究的实验装置,包括机械结构设计、运动及动力传递控制设计等。利用该装置试制了盘形工件,并与理论成形进行比较分析,研究结果表明:该实验装置可以实现三点渐进无模成形,从而验证了该实验装置的可行性,为以后的实验研究提供一个良好的平台。

摘要：针对起重机械产品复杂、设计效率低的问题,提出了基于可拓距的起重机产品配置方法。建立了基于可拓距的相似度计算模型与权重值动态驱动模型,并将其应用于实例检索。分析了该方法与基于欧式距和海明距相似度计算方法的比较结果,验证了该方法的可行性与可靠性。

摘要：供墨系统中墨水粘度随温度降低而提高,造成墨水流动性差,易导致喷头堵塞故障和成像模糊;喷头负压不足则会造成漏墨,而负压过大又阻碍墨滴喷射。为解决上述问题,开展了墨水粘度分析,建立了墨水粘温之间关系,提出了对墨水控温以保证其粘度的方法,并结合XJ500喷头的工作需求,提出了通过墨盒内液位控制负压供给的方法。进行了温度、液位控制系统设计,在供墨系统中进行了试验。试验结果表明,该方法起到了较好的粘度、负压控制效果。

摘要：为了搭建研究可变数据印刷所需的硬件平台,设计了一种新型的数字印刷系统。该设计主要通过ARM作为上位机跟用户交流,并把处理后的数据发送给FPGA,再由FPGA对数据进行缓存处理,并把数据以喷头所需的特定时序发送给XJ500喷头进行打印。其中数据缓冲部分使用了两片SDRAM作为缓冲,采取乒乓的方法可以同时对每片SDRAM进行读写,这样大大加快了数据的传输速度,由于使用了SDRAM,所以成本低缓冲容量大。最终做出了能稳定喷印数据的样机证明这个设计合理可行。

摘要：建立了陶粒混凝土砌块切割机主轴的三维模型,通过AWE软件对其进行了有限元分析,得到锯片轴最大应力、变形及其分布情况,并对其进行模态分析,提取其前几阶自然频率及振型,然后根据分析结果对锯片轴进行了结构优化,得到最优结构参数,为锯片轴的设计提供了理论依据。

摘要：片基带分切机是用于对片基带进行定规格裁剪的加工设备。为了提高分切加工时纵切的加工质量和加工效率,从材料力学的角度出发,通过研究刀架的受力情况建立纵切六角杆的扭矩的数学模型。借助MATLAB数学软件对所做模型进行最优化求解。研究结果表明,利用此方法得到了设计所需的最优参数,最终使片基带纵切刀架处于最佳工作状态。

摘要：在机器视觉疲劳裂纹扩展试验中,为了能够满足对裂纹宏观观察裂纹和准确定位裂纹尖端的要求,需要采用变焦镜头放大和缩小采集图像范围,针对于摄像头变焦后的聚焦问题,提出了摄像头的自动聚焦方法;首先建立图像采集系统,采集裂纹图像至计算机,通过中值滤波对图像预处理,去除噪声干扰,选取裂纹区域作为聚焦窗口,采用Laplace算子法作为清晰度评价函数,并提出一种变步长穷举法进行聚焦搜索;最后设计了以ARM7为核心的摄像头运动控制器;实验表明,所提出的方法能够实现疲劳裂纹扩展试验中摄像头在各种情况下的准确自动聚焦,为下一步精确测量疲劳裂纹扩展参数奠定基础。

摘要：针对复杂运动轨迹难以通过机器人示教精确获取的问题,提出了基于UG加工信息提取工业机器人离线编程运动轨迹的规划方法:利用CAD/CAM技术,通过模拟加工轨迹生成数控NC代码,并对加工代码进行处理,提取加工轨迹的坐标点等相关信息进行重组,从而转换为机器人可识别的数据格式,实现机器人运动轨迹的数字化设计。最后以Staubli工业机器人为例进行离线编程,并在其虚拟控制平台上进行了实验,实现了机器人运动轨迹数字化设计,提高了机器人运动控制编程效率。

摘要：为提高数字伺服阀的频率响应,设计了空心杯直流伺服电-机械转换器控制器。该控制器以TMS320LF2812为控制核心,由驱动模块、位置检测模块以及电流调理电路组成,实现了以脉冲宽度调制(PWM)方法为基础,电流-位置双闭环的控制方式。实验结果表明,该控制器能够实现空心杯直流电机转子的精确定位,并提高数字伺服阀的频率响应。