摘要：江山南方2 500t/d熟料生产线由合肥水泥研究设计院设计,于2003年8月建成投产。生产线运行中存在的主要问题是熟料烧成煤耗较高,篦冷机冷却效果差,出窑熟料温度高,高时达220℃以上,二、三次风温高,熟料工序电耗偏高,并且国家对环境保护日益重视,对水泥厂的NOx排放浓度和粉尘排放浓度提出了更高的要求,当时配套的窑尾电收尘系统已不能满足国家排放标准的要求。

摘要：我公司2500t／d生产线石灰石破碎配置一台PPC2022单段锤式破碎机，设计生产能力500～600t／h。

摘要：我公司有5000t／d及2500t／d生产线各一条，砂岩破碎由1250×1250反击破碎机承担，台时产量120t／h，难以满足生产需要。2010年利用原有设备基础改造为PPCI616单段锤破，设计生产能力为180～210t／h，在投入使用后经常堵料，实际产量只能维持在130～150t／h。为此，我们对破碎机进行了改造。

摘要：磨机滑履座检查门是维护检修人员在平时观察滑履瓦供油、供水以及运转状况的主要窗口,设计不合理会带来检查维护不便、设备外壳体渗油等问题。针对这个问题,本文结合我公司技改实例,详细阐述检查门的优化技改应用效果。

摘要：水泥脱硝设施的稳定运行及达标投产是水泥行业实现脱硝减排的根本保障。介绍了浙江省水泥行业烟气脱硝(以下简称水泥脱硝)的政策背景以及各地市水泥脱硝设施的建设、运行管理现状,从水泥企业、环境监管方、脱硝技术方等多角度出发,提出浙江省水泥脱硝设施在运行维护管理中存在的问题并给出合理化建议,确保将脱硝设施的减排能力转化为切实、有效的减排功效。

摘要：本文通过浙江江山南方水泥有限公司合理利用北蕉石灰石矿低品位矿石的初步偿试,在设计中从技术上考虑怎样充分利用当地低钙高硅高镁矿产资源。为我国水泥行业探索了一条利用低钙高硅高镁矿产资源和低品位矿产资源的综合利用提供有益的尝试。

摘要：广西某水泥公司6 000 t/d熟料生产线窑尾收尘器电改袋工程,于2015年4月30日施工完成,2015年5月18日正式带料运行。生产过程中,通过对破袋问题查找原因与分析,表明引起滤袋摆动的干扰气流,会明显缩短滤袋使用寿命。本文介绍此次处理过程,希望能为电改袋设计及运行提供借鉴。1收尘器基本参数袋收尘器主要技术参数见表1。

摘要：1存在问题我公司5000t／d生产线熟料链斗机地坑收尘原设计设置1根Ф1200mm收尘风管，接入窑头电收尘器入口管道，由窑头余排风机来拉风，收集地坑熟料链斗机的扬尘。