摘要：结合国外某输电工程中大型铸钢节点为背景,对结构用G24Mn6+QT2铸钢节点与S355J2H无缝管异种钢焊接技术进行了研究。通过合理的构件分段、坡口设计、焊接方法选择、焊接顺序、工艺参数优化,采用柔性陶瓷电阻加热器精准进行焊前预热、层间温度控制及焊后后热消氢处理,配合使用层间锤击及振动时效消应力,较好地消除了焊接残余应力,获得了质量可靠的焊接接头,有效解决了异种钢的焊接难题。

摘要：大型钢管结构件在热镀锌时,易出现锌积块、镀层表面灰暗、镀层过厚、粘附性差等问题。为此,对热镀锌合理的结构设计和工艺过程的优化、行车操作等进行了讨论,叙述了热镀锌主要工艺步骤的注意要点。列举了典型件的工艺规范,提出了提高热镀锌质量的规范及措施。

摘要：由于传统燃煤锅炉能效水平偏低、能耗高、环保运行设备落后,造成了北方供暖季节严重的环境问题,于是开始寻求更为清洁高效的供暖方式。其中,电极锅炉以其高效率、低污染的突出优势,在供热领域得到广泛的推广,国家政策也给予了大力支持。本文基于高压电极锅炉的设计原理,分析了蓄热式高压电极锅炉在市政供热系统中应用的工艺流程、技术特点及性能优势。

摘要：结合国外某输电工程大型钢管与双排螺栓孔平面法兰T形焊接的结构形式,对大直径法兰焊接变形进行相关研究,分析变形的类型。通过设计合理的坡口、焊接顺序、预热及层间温度控制,配合使用刚性固定和火焰矫正有效地控制变形,解决了工程中法兰焊接变形及热镀锌后再变形的问题,为后续类似构件的制作提供参考。

摘要：研究了在ASTMA572GR.65钢焊接接头中添加Ni金属粉末后改善其组织和性能的技术,从力学性能和微观组织等方面详细分析了接头性能改善的原因。其结论如下:适量的Ni元素添加进ASTMA572GR.65钢焊接接头后细化了焊缝的金相组织,增大了针状铁素体与先共析铁素体体积含量比,从而在改善焊接接头的抗拉强度和显微硬度的同时,显著提高了焊缝的冲击韧度,为开发ASTMA572GR.65钢专用焊材奠定了理论基础。

摘要：采用CO2气体保护焊,研究了不同的焊接热输入对低合金高强钢ASTMA572GR.65钢在预热与不预热条件下焊接热影响区组织和性能的影响。研究表明,在小线能量(10kJ/cm)下,Nb(C,N)等第二相粒子在粗晶区能起到抑制晶粒长大的作用,使得晶粒比较小,而大线能量(40kJ/cm)下,这些粒子完全溶解,几乎没有起到对粗晶区晶粒长大的抑制作用。另外,小线能量(10kJ/cm)下,焊前预热有利于生成较细小的淬硬组织,对GR.65钢粗晶区的韧性起有利作用,而大线能量(40kJ/cm)下焊前预热反而使粗晶区组织粗大,并生成上贝氏体等韧性很差的组织,会对整个焊接热影响区产生不利影响。

摘要：2008--2009年在建的220kV舟山SZK1总高370m钢管跨越塔，建成后将是目前世界输电线路中的铁塔第一高，其设计和制造的科技含量、技术难度是以往高塔所不能及的，为保证现场顺利立塔，铁塔必须通过试组装来验证加工尺寸的正确性。对大型构件来说，传统的立式和卧式2种试组装方式都有其局限性。立式试组装最能反映实际加工问题，但费用高、周期长，且安全风险很大。卧式试组装相对来说费用较低、安全风险稍小，但不能反映全部安装过程。

摘要：本文通过开展不同电极材料耐久性试验,考察5种电极材料在等浓度磷酸钠溶液中的耐腐蚀性能。研究结果表明石墨电极、不锈钢电极、Q235铁片、钢筋均有不同程度的电解,而钛电极表现出较强的耐腐蚀性,该研究成果可为高压电极锅炉电极材料的设计提供参考。

摘要：以220 kV钢管输电塔为研究对象,提出了单管和双管钢管塔的结构形式和几何尺寸,针对不同荷载工况分析主管等各杆件的内力分析,得出小转角、中等转角和大转角钢管塔通常分别由单侧已锚安装工况和大风荷载工况控制。同时,在参数分析的基础上,对单管和双管钢管塔进行强度设计和优化。在满足强度、变形条件时,小转角的双管塔用钢量与单管塔的用钢量相差较小;随着转角的增大,双管塔的用钢量较单管塔的用钢量增加缓慢,即大转角时双管塔的用钢量比单管塔经济。研究结论可供220 kV单管和双管钢管塔设计时参考。

摘要：U型插板连接是一种较好的钢管结构连接节点形式,具有传力效果好、安装方便等优点。以4个足尺U型插板钢管连接节点的试验研究为基础,采用大型非线性有限元分析程序DIANA进行试验节点建模和非线性分析,考察了U型插板连接的荷载-变形特性,与试验得到的荷载-变形特性进行比较,探讨非线性有限元分析的可靠性;同时,分析比较有限元模拟与试验得到各节点的极限承载力。另外,分析节点达到限承载力时U型插板连接节点的主压应力分布特点,探讨并验证试验中连接节点的破坏失效模式。