摘要：1项目概况 某大型水泥工厂有两台新型干法熟料生产线，其煤磨系统采用4台MPF2116煤立磨，每台立磨设计粉磨能力40t／h。受工艺流程、设备配置等因素限制，煤粉细度偏粗（80μm筛余为11．3％），造成回转窑工况波动较大。

摘要：水泥库底卸料系统是水泥发运的咽喉,其运行质量决定了水泥工厂发运系统能力。本文结合水泥工厂水泥库底卸料系统跑灰实际情况,分析了工程设计、设备选型、设备安装等方面造成库底跑灰的原因。

摘要：烧成系统工况条件变化、旋风筒内部结构磨损或筒结构参数设计不合理,都可能导致悬浮预热器C_1旋风筒的分离效率降低。本文以甘肃某海螺一线C_1旋风筒为例,介绍了提高C_1旋风筒的分离效率的措施,通过提升改造,C_1筒分离效率由79.2%提高至92.6%,熟料产量由4 700t/d提高至5 500t/d左右。

摘要：根据控制窑、磨系统风量和风压平衡的风机数量来分,原料粉磨及废气处理系统主要分为双风机系统与三风机系统。以5000t/d熟料生产线为例,详细介绍了双风机系统和三风机系统的工艺流程、风机配置;分别介绍了系统的风机配置情况;从工艺布置、生产操作、设备运行、投资大小及运行电耗等多角度,重点进行二种系统的对比分析。在此介绍-分析-对比的基础,作者对原料粉磨和废气处理系统提出了几点看法。

摘要：研究了粉煤灰掺量、粗骨料孔隙率、砂率、外加剂等因素对低强度等级自密实混凝土工作性能的影响规律。结果表明:适当降低水泥用量,增加粉煤灰掺量及总胶材用量,可有效改善自密实混凝土的工作性能;当大、小石子比例为7:3时,骨料的孔隙率最低,混凝土的工作性能最好;使用细砂可明显提高混凝土的黏聚性,研究发现细砂的砂率为48%时,混凝土的工作性能最好;合理使用具有黏度改性型外加剂可使混凝土在较大流动度的状态下不出现离析、泌水现象。

摘要：通过对带辊压机开流磨进行现场调研、试验分析和设备改造选型,将开流系统改造为闭路系统,解决了产能低、电耗高和出磨温度高等问题。

摘要：利用新型干法水泥窑处置城市生活垃圾,通过将生活垃圾转化为水泥生产的替代原料和燃料,可以减少对不可再生能源的开发,彻底解决生活垃圾占用土地、二次污染、二恶英排放以及焚烧灰渣处理问题,

摘要：1存在的问题部分生产线安装的余热发电系统窑尾锅炉采用水平卧式锅炉，经锅炉换热的窑尾废气携带的大部分粉尘就会在锅炉灰斗里沉积下来，这部分粉尘温度普遍在200℃左右。

摘要：0前言新型干法水泥窑系统中风是至关重要的因素，也是最难控制的，系统用风既要满足煤粉的燃烧，又要为预热器中物料悬浮提供助力，同时起到换热的作用，然而系统用风过大或过小都会影响烧成热工制度，经实践证明，

摘要：1引言煅烧是物料加工的重要环节,物料易烧性通常以最终产品的转化程度来衡量。相同煅烧温度、煅烧时间条件下,最终产品含量越高说明物料的易烧性越好。水泥生料由多组分物料按照经验率值配料粉磨制备而成,水泥生料易烧性的界定目前已有明确定义,