摘要：设计制备了CNTs／HAp纳米吸波生物材料，开展了在2450MHz微波频率辐照下CNTs／HAp复合材料动物离体组织热效应的研究工作，研究发现该复合材料在微波作用下具有明显的热效应。在动物离体组织温升不显著情况下，测得材料温度高达42～45℃，热效应特别显著，具有明显的微波控制下的靶向热疗功能。研究了不同的工艺条件对材料热效应的影响，并对微波辐照下CNTs／HAp复合材料产生热能的机理进行了初步分析。

摘要：根据熔池表面下塌变形的三维信息描述了工件的熔透程度．利用所建立的TIG(钨极惰性气体保护电弧焊)焊接熔池形态瞬时行为的数学模型,对准稳态情况下当焊接工艺参数发生突变时熔透熔池表面下塌变形的动态演变过程进行了数值模拟,得出了指导焊接熔透控制系统设计的基础数据．工艺实验结果表明,熔池上、下表面变形量的计算结果与实测数据基本吻合．

摘要：使用DSC分析Co79.5Sn20.5合金在降温过程中的热量变化,并使用自主设计的等效磁导率测量仪测量此合金在降温过程中等效磁导率的变化情况。当Co79.5Sn20.5合金发生结构变化时,其热量和等效磁导率都存在明显的突变。研究Co79.5Sn20.5合金在固态的无序-有序相变过程中结构及等效磁导率的变化,比较不同物理性质对合金结构变化的表征情况的结果表明,合金等效磁导率的变化可以表征其液-固相变、居里转变以及固态相变等结构转变。

摘要：介绍了一种自主研制的非接触式电阻率测量装置,该装置基于电磁感应原理,可实现降温过程中金属从液态到固态各阶段电阻率的定性测量,为实时表征金属材料的结构变化提供了一种有效的测量工具.详细介绍了该装置的设计原理及其结构,同时利用该装置,测量了金属Zn,Sb以及过共晶Zn-70 wt.%Sb合金降温过程中电阻率随温度的变化情况,验证了该装置的可靠性.

摘要：在脉冲GMAW过程中,电流的突然转变会引起熔滴在焊丝末端的明显振荡,合理的利用向下振荡的动量可控制熔滴过渡。该文基于熔滴受力分析,建立了脉冲GMAW熔滴过渡的解析模型,并对熔滴的振荡和脱离过程进行分析,定量计算焊接工艺参数对熔滴过渡过程动态行为的影响,可用于指导脉冲GMAW主动控制模式下一脉一滴过渡工艺参数的优化设计。

摘要：采用高斯分布或双椭圆分布热源模式对GTAW熔池形状的数值模拟中发现,计算得到的熔池尾部形状与实际情况有较大差别。文中分析了误差产生原因,提出了数值模拟程序设计中如何确定热源在工件上作用区域计算半径的三个原则。解决了计算结果中熔池尾部后拖不足的问题,提高了GTAW熔池形状数值模拟精度。

摘要：研究了一种利用蒸汽加热和冷却水冷却的变模温注塑工艺,制定了其工艺流程。以LCD面板为例,通过构建变模温注塑工艺分析模型,利用ANSYS对其加热、冷却过程进行了数值模拟,研究了加热、冷却过程中型腔表面和聚合物熔体的热响应规律,为优化变模温注塑工艺参数提供理论依据。最后,通过构建LCD面板变模温注塑实验生产线,并将分析结果应用于实验生产,验证了模拟分析的有效性和准确性。结果表明,利用本工作提出的变模温注塑工艺,可在不降低生产效率的同时,彻底消除塑件表面熔接痕和提高塑件表面光泽度。

摘要：TIG(TungstenInertGas)焊接过程是一个高度非线性、强耦合、时变的系统 ,针对这一特点 ,本文设计了单层神经网络模糊控制器 ,给出了学习算法。该控制器可以自动学习模糊控制规则 ,并随系统的变化自动调节模糊控制规则。采用普通CCD(ChargedCoupleDevice)摄像机拍摄熔池的正面图像 ,提取出熔池正面几何参数 ,利用熔池正面几何参数与背面熔宽的关系模型 ,对背面熔宽进行实时控制。仿真及试验结果表明 。

摘要：使用DEFORM 3D软件,对等径角挤压过程进行有限元模拟,通过对比分析发现,残余试样的存在使挤压需要更大的载荷,使材料应变分布更加均匀,改变了材料的外形,改善了材料在模具内的填充。根据模拟结果,等径角挤压模具设计计算应以存在残余试样的条件为准,并且提出了出口通道的斜角设计。

摘要：采用正交设计的实验方法探讨了铬、铝、硅元素含量对铁基高温合金抗氧化性的影响规律。为获得稳定的抗氧化能力,上述各元素的含量应分别高于17%Cr,4%Al,1.5%Si。结果表明:当三元素同原子比时对铁基高温合金抗氧化性的影响次序为Si最大,Al次之,Cr最小。结构平坦、组织致密、颗粒细小均匀的氧化膜抗氧化性较好,反之较差。当氧化膜由Cr2O3,Al2O3,SiO2,Fe(Ni)Cr2O4多种氧化物组成复合氧化膜时于1250℃表现为强抗氧化性,当缺少Al2O3或SiO2时表现为弱抗氧化性。