摘要：我公司2500t/d新型干法熟料生产线配套煤粉制备系统采用合肥水泥设计院开发的HRM1700M立式磨,设计能力20t/h(中硬物料)。煤磨烘干热风来自窑头烟囱废气,为保障煤磨的安全运行,避免燃爆事故。

摘要：据了解，目前国内大多数新型干法窑的设计都对炉窑之间一、二、三次风的匹配相当重视，所以在三次风总管道上都安装了一套负压表和一套热电偶装置，大多数生产单位在三次风（两条）分支管道上也都各自安装了一套负压表，用以监视风管内负压和状况；

摘要：淮北矿业相山水泥公司2500t/d熟料生产线2004年6月投产，窑尾设计安装一座卧式电收尘，处理烟气量≤480000m^3／h、气体露点≥47℃、电场风速为0．78m／s，并在废气出口烟囱上安装了一套DLTP-4000的在线监测器，要求收尘器能捕捉到细度在0．1μm以下的灰尘，并且要求入收尘器粉尘浓度≤80g／Nm^3，出收尘器浓度≤80mg／Nm^3，

摘要：我公司2500t/d新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计院设计,采用单系列高效低阻五级旋风预热器、DD型分解炉,窑的规格为Φ4×60m,采用皮拉德四通道煤粉燃烧器,使用燃料为烟煤.对于新型干法水泥系统而言,生产过程中的预热器系统发生堵塞是预热器系统较为常见的现象,造成预热器系统堵塞的原因很多,也很复杂.它有工艺问题,原燃料质量和性能问题,设备设施问题,也与系统热工不稳定,系统参数选择不当,操作人员的操作方法和责任心等有关.由于经验不足,在系统投产之初也曾发生多起预热器堵塞事故,在吸取经验教训后,采取了多项预防措施,已多年未发生堵塞现象.然而在2014年1月13日却连续发生了两起预热器堵塞事故,给窑系统安全运转带来了极大的影响,现对堵塞发生的经过及原因分析进行介绍,供同行参考.

摘要：我公司2500t／d新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计院设计，采用单系列高效低阻5级旋风预热器、DD型分解炉，窑的规格为西4m×60m，采用皮拉德四通道煤粉燃烧器，使用燃料为烟煤。对于新型干法水泥系统而言，生产过程中的预热器系统发生堵塞是较为常见的现象，原因很多，也很复杂。它有工艺问题，

摘要：我公司5000t／d生产线配备了一台HRM4800A生料立磨，于2012年3月投人生产，设计产能410～450t／h，功率3800kW，循环风机功率4000kW，处理风量950000m3／h，尾排风机功率1800kW．处理风量1000000m3／h，采用4组分配料：石灰石、粉煤灰、粉状砂岩和粉状铁尾矿。通过近一年的摸索与实践，台时产量有了较大的提高．目前各项指标运行良好。

摘要：淮北矿业相山水泥公司一条170—100辊压机＋v选＋φ4in×13m三仓开路水泥联合粉磨水泥生产线，设计能力130—150t／h。投产初期，系统产量一直在130-140t／h之间波动。但磨机级配不合理，磨机产量偏低；设备故障频发，运转率较低；工艺流程不顺畅，漏料、堵料现象严重；选粉效率低下，物料入磨粒度较大。在改进提升机下料管和人料斗，设置辊压机跳停保护，加装篦子控制物料粒度，改造V选结构、粉煤灰下料器和磨机内部结构和调整研磨体的装载量及其级配以后，磨机台时产量达到了172t／h以上，出磨水泥比表面积由350m2／kg提高N380m2／kg以上，混合材掺人量也由22％提高到25％以上，降低了水泥的生产成本。

摘要：HS公司2 500t/d水泥生产线是由天津水泥工业设计院设计,采用单系列高效低阻5级旋风预热器、DD型分解炉,窑的规格为φ4m＆×60m,采用皮拉德四通道煤粉燃烧器,使用燃料为烟煤.2013年8月到12月期间,因设备故障,开停窑频繁、配料饱和偏高,波动大、生料中氯离子含量高、窑头冷风套变形开裂,窑头漏风大,正压、筒体变形、轮带间隙问题,煤管变形结焦、耐火砖质量等问题导致大窑在不同部位、不同时期出现多起红窑现象,通过对红窑现象的分析及处理,我们提高了认识,总结了经验.现对几次红窑处理的过程作一简介,供同行参考.烧成系统的工艺配置见表l,原煤工业分析见表2、表3.

摘要：我公司2500t／d生产线于2004年6月投产，配套设计一座200m^3的循环水池供在线设备冷却、增湿塔雾化及其它生产、卫生性用水，其池内水温在春、秋、冬季时为16～22℃，夏季时最高可达28℃左右。大量用水直接取用地下水资源，同时要加入昂贵的药剂进行水垢处理。

摘要：淮矿相山水泥公司2500t/d熟料生产线煤均化采取矩形堆场设计，取料机型式为桥式斗轮取料机，取煤能力55t／h，料耙设计角度为45°。白投产运行以来，由于煤质在某些时期水份较大，因而在取料过程中，料耙顶部受阻力很大，料勺却因离煤堆底部较远而很难取料，继而产生力矩作用，使料勺滚圈经常掉道，严重时将跑车减速机底座和机壳、传动齿轮装置折断，给设备带来重大安全隐患。考虑到维持正常生产的需要，不得不用铲车抓取堆场外未经均化的原煤上料，影响了熟料煅烧质量。这种情况一直持续了四年，期间共掉道7次、减速机底座断裂3次、传动小齿轮齿面局部折断1次。